A2O工艺

A2O工艺在污水处理厂中的应用与运行管理一、A2Oanaerobic-anoxic-oxic工艺简介传统的活性污泥法氨氮的处理率仅为20%～30%,但氨氮对水体的危害很大消耗受纳水体中的氧,使水中的溶解氧急剧下降,出现亏氧,使水变质,造成恶臭。导致水体富营养化,促使藻类等水生植物过盛繁殖生长,使水质恶化。使水产类动物中毒,其致死浓度为0.3～3.0mg/L。影响饮用水的消毒。水中氨与氯反应,生成氯胺,降低了消毒的效率。水中的氨对铜质设备造成腐蚀。在未经处理的的焦化废水中,氮以有机氮和氨态氮为主要存在方式。该处理系统出水中磷浓度基本可达到该处理系统出水中磷浓度基本可达到1mg/L以下，以下，将氨氮硝化为硝酸氮将氨氮硝化为硝酸氮,然后然后经反硝化转化为氮气经反硝化转化为氮气,逸入大气中逸入大气中,氨氮也可达到氨氮也可达到8mg/L以下以下二、A2O脱氮除磷工艺设计参数工艺名称污泥泥龄SRT/d悬浮固体浓度MLSS/(mg·L-1)停留时间/h污泥回流比/%混合液回流比/%厌氧区缺氧区好氧区A2O10~203000~40001~20.5~35~1025~100100~400三、A2O脱氮除磷工艺性能特点优点同时脱氮除磷反硝化过程为硝化提供碱度反硝化过程同时去除有机物污泥沉降性能好缺点回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区，对除磷效果有影响脱氮受内回流比影响聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物四、四、A2O脱氮除磷工艺运行管理脱氮除磷工艺运行管理1、活性污泥的培养、活性污泥的培养曝气池水温应保持在25～30℃之间；开始培养时曝气池COD达到500～700mg/L，磷盐浓度控制在5mg/L左右；曝气量要适当调小或间隔曝气,控制好溶解氧在1～2mg/L，只要泥不沉就行；隔一天换一定量的水，做好活性污泥量的比较工作,看看泥量是否增加；定期监测出水COD、污泥沉降比，观察污泥的生长情况和活性；进行镜检工作。如果观察到大量的透明状的细菌,说明这时的细菌很活跃,但还没有形成活性污泥,因为没有结合好。在以后发现了菌胶团且沉降性能好,此时说明活性污泥培养成功。