连续砂滤技术简介

3、工艺流程简述、工艺流程简述污水站内两级沉降罐出水经提升泵将污水提升至连续自动砂滤器内部进行过滤，在连续砂滤器的进口处增设微絮凝工艺，即在进口端投加少量高效絮凝剂，通过絮凝剂的吸附架桥做用，增大污水中细小颗粒杂质的粒径，使污水中微细颗粒杂质更易被滤床吸附拦截，完成污水净化。滤后水自流至滤后水罐，同时洗砂污水排入污水回收池；空气压缩机工作产生的压缩空气经过空气缓冲罐进入空气干燥器进行空气干燥处理，然后分别供给提砂器及洗砂气浮。其工艺流程如图3所示：图3连续砂滤器工艺流程图4.工艺参数型号含聚污水连续砂滤罐-JSLF-4.0处理量（m3/h）≤80滤速（m/h）≤6工作温度（℃）0-45排污量（m3/d）≤处理量的5-10%砂循环速率（mm/min）3-6mm/min洗砂周期（h）6-10h水头损失（MPa）≤0.08滤床高度（mm）≥2000压缩空气压力（MPa）≥0.45耗气量（m3/h）1-2三、连续砂滤三、连续砂滤技术特点技术特点1、连续砂滤装置特点连续砂滤器在现场试验应用中，通过不断的优化完善，具有如下优点：连续自动砂滤器空气空气空气流量计流量计压力表进水排污出水流量计供气系统干燥器缓冲罐压缩机①对污水的适应能力较强，出口水质稳定达标；②过滤与反冲洗同时运行，无需停机，反冲洗系统功率小，取消了反冲洗水罐，缩小了回收水池容积；③由于滤料始终保持清洁状态，因此滤料无板结、跑料现象滤床无堵塞，憋压现象；在滤前水水质变化较大时，出水水质仍比较稳定；④滤料再生效果好；⑤无转动部件，操作维护点少，使用寿命较长。连续式砂滤器的优点是显而易见的，但在应用过程当中也并不是完美无瑕的，同样存在一些问题和缺陷：①罐体过高。虽然占地面积不大，但占地空间相对较大；②过滤精度相对偏低。由于是移动床，过滤精度不如固定床。③提砂管磨损较重，需定期更换。更换过程相对繁琐；④破碎滤料和比重较大杂质难以清除。⑤连续砂滤器需经专业技术人员调试后，方能运行平稳。⑥单罐投资成本高，整站应用投资总成本较低。2、连续砂滤器与普通过滤器对比连续砂滤器与普通压力过滤器从以下几点比较，具体见下表：表1连续砂滤器与普通压力过滤器的对比连续砂滤器与普通压力过滤器的对比过滤类型压力过滤器连续过滤器过滤形式下流式压力过滤上流式常压过滤滤料石英砂或双滤料单一均质砂滤料滤床高度1.2m2.5m滤床形式固定床移动床滤罐高度5.8m8.5m滤速8m/h8m/h反洗水泵及水罐需要不需要反洗流程定时反洗持续，与过滤同时进行过滤连续性不连续连续气源无有操作维护点多少过滤精度较高相对较差，需配合微絮凝+气浮流速恒定性过滤周期内逐步降低恒定反洗水量5-10%处理量5-10%处理量过滤水头损失0.05-0.4MPa0.05-0.15MPa出水水质稳定性反洗前后有波动较为稳定无波动连续自动砂滤器与常规压力滤罐相比，在投资方面节省了反冲洗水罐并减小了反冲洗管线的管径，减少了反冲洗管线、阀门及机泵功率，进、出水阀门为减化为普通手动阀门，无需电动阀；在运行方面，由于连续自动砂滤器的连续反洗，因此不存在跑料、板结等现象，并且出水水质稳定，不存在压力滤罐集中反冲洗时造成水质波动较大的情况；进水升压泵扬程低，节省投资，降低能耗。