混凝-气浮-加压曝气工艺处理屠宰废水

2OO7年第33卷第8期August2OO7工业安全与环保IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection·2l·混凝一气浮-N压曝气工艺处理屠宰废水蔡苇何振中杨静(黄石理工学院环境科学与工程学院湖北黄石435003)摘要高浓度生猪屠宰废水属难治理工业废水。采用混凝一气浮一加压曝气工艺处理屠宰废水，经生产实践证明，出水水质可达到《肉类加工工业水污染物排放标准)(GB13457—92)中的一级标准。关键词屠宰废水混凝气浮加压曝气AdoptionofCl=llI蚯0n—AirFlotation—AerationProcesstoTreatSlaughterhouseWastewaterCAIWeiHEZhen—zhongYANGJing(&hodofEn~onmema／Sdmceand西，Huangsh／lnst／aaeofTechndogy／4u~saa，Hube／435003)AbstractHighconcenla'afion0fslaughterhousewastewatcxinonekindwa$tewaterthatishardtobetreated．rI1lecoa~allon—airflotation—aerationprocessisadoptedtotreatthiskindwa$tewaterandthepracticeshowsthatthedlluentcanmeet础10f“DiscIlaStandardsOilWaterP0uurantsinMeatPlocessiIndustry”(GB13457—92)．Keywords~lughteringwa$tewatero0日{0fIairflotationa0fI屠宰废水主要来自生猪屠宰和加工环节，水量大、颜色深、有机物浓度高且不易降解，处理难度大，环境污染严重。目前，屠宰废水处理方法可分为3类：厌氧一好氧处理工艺；混凝一SBR处理工艺；两段SBR处理工艺⋯。上述3种处理工艺，均可达到国家排放标准，但均存在占地面积大，停留时间长，基建投资高等问题。采用混凝一气浮一加压曝气工艺处理屠宰废水，具有处理效率高，占地面积小，投资少等优点，出水亦可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)中的一级标准【1l。1水量和水质黄石肉联厂日宰生猪400余头，排放废水80／d，其废水中COD约为5．5g／L，SS约为1．2g／L，NI-I3一N约为150ms／L。废水中还含有大量油脂、血液及少量的碎肉和猪毛。废水集中在短时间排放，水量波动较大。具体污水水质情况及《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)中的一级排放标准见表1。表1黄石肉联厂设计水质及排放标准2工艺流程及处理效果2．1工艺流程屠宰废水处理工艺由机械转筛、沉淀一隔油池、混凝一气浮池、加压曝气生物反应器、排放水池等组成。核心部分是混凝一气浮池及加压曝气生物反应器。集中排放的屠宰废水，经机械转筛去除大块漂浮物后，排入沉淀一隔油池中沉淀，去除可沉淀物，隔离出动物油，出水由水泵打入混凝一气浮池，加入聚合氯化铝和PAM混合絮凝剂，使猪血溶液脱稳，再经溶气气浮将悬浮物及脱浆后的猪血去除L3j，出水用水泵打入加压曝气生物反应器。加压曝气。废水中的有机污染物在反应器内高活性微生物的氧化分解作用下，生成c02、rI2O等，废水中的有机胺、无机氨被氧化成NO2-、NO3--4J。处理后的泥水混合物在加压曝气生物反应器内进行静止泥水分离。澄清水排放到消毒池，采用o02消毒处理，达标排放。采用水泵搅拌进行缺氧脱氮。剩余污泥与初沉池污泥、动物油及气浮油的浮渣一起排入污泥浓缩池中，浓缩后经压滤机压滤后外运。屠宰废水处理工艺流程见图1。秉一圜一圈一豁卤姓去污泥浓缩池图1屠宰废水处理工艺流程2．2处理效果该屠宰废水处理工程运行效果能达到环保部门及企业的要求。从试运行到正式运行的一年多时间里，污水处理效果良好，污泥状态稳定，泥水分离彻底，出水清澈，整个系统运行稳定，未出现故障。投入试运行期间，请当地环保部门进行了若干次测定，出水水质监测情况见表2。维普资讯http://www.cqvip.com·22·表2系统进水、出水水质监测情况mg／L3工程概算及成本预测3．1投资概算混凝一气浮一加压曝气工艺处理屠宰废水系统构筑物、处理设备规格及投资概算见表3。表3系统构筑物(设备)规格及工程概算3．2处理成本估算(1)药剂费：消耗聚合氯化铝、聚丙烯酰胺药剂量为1，水用量0．5l(异，药剂费为1．5元／m3。(2)电费：总装机容量为25kW，电价按0．5元／(kW·h)计算，每天运行8h，电费为1．25元／m3。(3)工资及福利：需废水处理装置管理人员1名，工资及福利按照1．0万元／(人·