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气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水

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文档简介:

环境科学导刊2008,27(4):64—65CN53一l205/XISSN1673—9655气浮一水解酸化一两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水孙从明(昆明市环境监测中心,云南昆明650228)摘要:介绍了采用气浮一水解酸化一两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水的工程实例。当进水CODc为2000mg/L左右时,出水可达到排放标准。关键词:屠宰废水;气浮;水解酸化;生物接触氧化;废水处理中图分类号:X703文献标志码:A文章编号:1673—9655(2008)05—0064-02昆明某农业科技发展有限公司的“绿色、无公害”猪屠宰厂位于官渡区阿拉乡普照村委会小麻苴村。该厂每天屠宰“绿色、无公害”猪约300头,排放废水量约150m/d。废水中含有大量的悬浮物质、动物油脂及有机污染物质,该废水属于高浓度有机废水,如不处理外排,将严重污染环境。1设计水质水量设计处理废水水量150m/d,详见表1。表1设计水质及排放标准(mg.L)2处理方案及工艺流程屠宰废水属于高浓度有机污染废水,不仅要去除大量的猪粪便、废猪毛、碎油屑外,还要求大量地去除废水中的有机污染物CODNH一N、TP等。目前,国内外处理这类废水主要有生物处理、自然生态处理、化学处理及工艺的组合应用。国内已使用的组合工艺有:酸化一SBR工艺,酸化一AB法,酸化一生物接触氧化工艺,UASB、一AF工艺,厌氧一过滤工艺,射流曝气一生物接触氧化工艺,厌氧塘一兼氧塘一好氧塘工艺,兼氧一AB法,化学混凝一生物处理工艺等。根据该厂废水特点,在考察分析及小试基础上,采用气浮、水解酸化、两级生物接触氧化的综合处理工艺。工艺流程收稿日期:2008—03—27.-..——64.-..——图如图1所示。图1屠宰废水处理工艺流程3主要构筑物及设备(1)格栅池:4.24×2.2×2.0m,砖混结构,有效容积20m。内设不锈钢结构粗、细格栅两道。(2)调节池:8.2×4.2×4.0m,钢混结构,有效容积138m。水力停留时间12h,内设污水上水泵2台,流量10m/h,扬程10m,功率1。lkW。(3)气浮处理机:采用具有DAF型和CAF型特点的尼可尼QVj—lO气浮处理机1台,处理量为lOre/h。配套加药系统,所用药剂为聚合氯化铝。(4)水解酸化池:8.0×4.0×3.Om,钢混结构,有效容积180m3,水力停留时间6~8h。内安装有潜水搅拌泵1台,功率1.5kW,为间歇搅拌。(5)生物接触氧化池:一座,中间分为二段,总尺寸为12.0×4.0×4.5m,第一级生化池尺寸为8.0×4.0×4.5m,第二级生化池尺寸为4.0×4.0×4.5m,钢混结构,有效容积192m。内装有组合生化填料120m。曝气采用潜水射流曝气机曝气,共计4台潜水射流曝气泵,每台功率3kW。运行时间为16h,连续进水连续出水,调班时间停lh。容积负荷Fv为6—8kg/m.d。停留时间为8h,一级生物接触氧化气水比为5:1;二级生物接触氧化维普资讯http://www.cqvip.com气浮一水解酸化一两级生物接触氧4t'J-艺处理屠宰废水孙从明气水比为10:1。污泥排泥每7d1次,每次lOmin。(6)中间池:4.2×2.5×4.5m,钢混结构,有效容积40m,水力停留时间4h。中间池旁设加药系统1套,采用氯酸钠进行消毒。(7)斜管沉淀池:4.0×4.0×4.5m,钢混结构,有效容积64m,停留时间1.5h。反应区投加药剂。内装沉淀池斜管16m,表面负荷q为1.5m/m.h。污泥靠重力排出,每天排泥1次,每次lOmin。(8)清水池:3.2×3.2×3.Om,钢混结构,有效容积。(9)污泥干化场:6.24×2.24×2.Om,砖混结构,面积24m。。(10)操作间:6.24×6.24m,砖混结构,面积40m。4主要经济技术指标(1)工程总投资为:52.50万元,其中:土建工程费为:32.50万元,设备安装工程费为:20.00万元。(2)运行成本:①该废水处理站总装机容量21.6kW,实际用电量为12.96kW。每天16h电费按0.45云/度,15.12×16×0.45=93.31云/d;②药剂费:聚合氯化铝1.50,加药量以50mg/L计,次氯酸钠1.O0kg,加药量以lOOmg/L计,则有(150×50)/1000×1.50=11.25云/d,(150×100)/l000×1.00=15.00d;③人工费:按1人计,每人每月工资500元,500/30=16.67元/d。综上,不计折旧费,处理lt废水费用为:[①+②+③]/150=0.91元。5运行效果在经过一段时间的运行后,昆明市官渡区环境监测站于2006年10月17~18日及12月11~12日进行了验收监测和水样分析。处理后出水检测结果(平均值)为:pH8.05,CODc37.60mg

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