某扩建化工项目的污水处理调试运行

摘要：对某化工厂扩建项目污水处理的设计水量水质及处理工艺、整体调试运行情况进行探讨和分析，扩建项目建成后，污水COD去除率可高达95％以上。关键词：t~x-／-；污水处理；COD去除率中图分类号：X703文献标志码：A文章编号：1674—0912(2013)06—0038—02某化工厂现有年产350tUV一531光稳定剂及同系列产品生产线，拟扩建年产500t紫外线吸收剂uv一301项目。现有项目的生产污水COD浓度高达12000mg／L，酚10000mg／L，pH值小于2；扩建项目的生产污水性质与现有生产污水差别较大，COD小于2000mg／L，pH值在6N9，基本无酚，但多了甲苯及二甲苯污染因子(表1o本工程拟在充分利用已有的污水处理设施基础之上，使扩建后的生产废水满足厂外污水处理厂的水质接管要求。1设计处理水量水质与处理工艺1．1现有与扩建项目的设计污水水量水质现有废水排放量约0．6m3／h(14．4m3／d)，本扩建项目(uV一301)废水排放量约0．5m(11．7m3／d)，扩建后全厂废水总量约1．1m3／h(26．1m3／d)。表1设计废水水质指标1．2处理工艺现有废水处理设施设计总规模为2m3／h(48m3／d，其中萃取工段0．6m3／h)，通过对现有处理设施工艺及扩建项目的水质水量进行综合分析，原有处理设施的总处理能力及处理工艺能满足扩建项目的要求；且扩后再接入因子中有滤重新启处理流程污水处理。如图1所示。现有废水活性炭双层过滤干泥外运出水接园区污水处理图1工艺流程图现有项目废水处理保持原流程不变，废水首先进入调节池，由于调节池汇合的废水COD高、酸性强，且含有油脂等生物难降解毒性物质，需要进行物化处理，某扩建化工项目的污水处理调试运行用泵将废水提升至隔油池进行隔油处理后进人初级中和池，通过投加石灰乳液进行预中和，调节废水DH值至3～4，然后经提升泵提升至萃取单元以去除酚类污染物，降低COD，减轻后续生物处理负荷。萃取单元出水自流至二级中和池，扩建项目废水同时进入二级中和池，在二级中和池投加液碱中和，将废水DH值调节到7～8，将中和后废水用泵送至斜板沉淀池去除悬浮物，去除90％以上的SS，然后出水用泵提升至水解酸化池，水解酸化池中有大量的生物水解酸化酶存在，可将废水中大分子物质降解为小分子物质，进一步提高废水可生化性，废水经水解酸化后用泵抽至厌氧反应器进行厌氧后，用泵送至一级好氧曝气池去除绝大部分的有机物，经过曝气池后出水自流到二级好氧池继续去除COD，经过前述生化处理单元后，各项指标已经基本达标，然后出水送至后续的化学氧化、活性炭双层过滤处理单元，起到把关处理作用，投加化学氧化剂去除超标的COD，正常情况下经过活性炭双层过滤，出水基本达到接管标准，可以不投加氧化剂直接排入园区污水处理厂。2调试运行工程本项目调试过程，当进水中COD浓度较小，采用添加葡萄糖的方式提高其COD浓度。扩建后整体污水处理调试过程的进出口COD变化以及去除率见图2。由图2可以看出，由于加入了扩建项目的污水，且其与已有的项目污水性质差别较大，在调试工程的前期(第25天之前)，COD去除率幅度波动较大，污水系统稳定性较差，并且约有一半的天数出口COD超过500mg／L(此值为厂外污水处理厂的接管限制)，这主要是由于水解酸化池、厌氧反应器、一级好氧池与二级好氧池中微生物受到影响造成的。调试工程25天之后，COD去除率随着进水COD浓度变化而变化的幅度较小，且维持在96％1)2I-，且出水COD浓度都低于500mg／L，满足厂外污水处理厂的接管要求。吕皿Ⅲ】】略00U图2扩建后整体污水调试过程进出口COD浓度以及COD去除率3结论对于扩建项目排放与原有项目性质差异较大的废水，在保证废水排放达标的前提下，充分利用原有污水处理单元是可实现的。本调试工程仅通过设计不同进水方式，增加活性炭双层过滤单元的方式，在充分驯化原有微生物的情况下，使得扩建后污水的COD去除率能持续在95％以上，并且满足化工厂外污水处理厂接管要求。参考文献【1J朱亮，张文妍水处理工程运行与管理[MJ北京：化学工业出版社，2004：45—52．【2】张自杰．排水工程：下册【M】北京：中国建筑工业出版社，2000：23-30．【3】武林香，张良．某化工厂污水处理的调试运行【J】科技情报开发与经济，2009，19(5)：207—208．1一_●·■nAAA●●■ADebuggingoperation0IsewagetreatmentinanexpanslonprojectDENGRui(ChinaBluestarLehighEngineeringCorporationShanghaiBranch，Shanghai201204，China)Abstract：Thispaperprobedi