污水处理设计计算
- 环保小兵 王续
-
9 次阅读
-
1 次下载
-
2020-04-05 17:28:44
文档简介:
范文范例参考WORD格式整理第三章第三章污水处理厂工艺设计及计算污水处理厂工艺设计及计算第一节第一节格栅格栅。1.11.1设计说明设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s,槽内流速0.5m/s左右。如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm。1.21.2设计流量:设计流量:a.日平均流量Qd=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3/s=520L/sKz取1.4b.最大日流量Qmax=Kz·Qd=1.4×1875m3/h=2625m3/h=0.73m3/s1.31.3设计参数:设计参数:栅条净间隙为b=25.0mm栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s栅前部分长度:0.5m格栅倾角δ=60°单位栅渣量:ω1=0.05m3栅渣/103m3污水1.41.4设计计算:设计计算:1.4.11.4.1确定栅前水深确定栅前水深根据最优水力断面公式221BQ计算得:mQB66.07.0153.0221mBh33.021所以栅前槽宽约0.66m。栅前水深h≈0.33m1.4.21.4.2格栅计算格栅计算说明:Qmax—最大设计流量,m3/s;α—格栅倾角,度(°);h—栅前水深,m;ν—污水的过栅流速,m/s。栅条间隙数(n)为ehvQnsinmax=)(306.03.0025.060sin153.0条栅槽有效宽度(B)设计采用ø10圆钢为栅条,即S=0.01m。30025.0)130(01.0)1(bnnSB=1.04(m)通过格栅的水头损失h202hKh范文范例参考WORD格式整理sin220ghh0—计算水头损失;g—重力加速度;K—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数,一般取3;ξ—阻力系数,其数值与格栅栅条的断面几何形状有关,对于圆形断面,3479.1bs)(025.060sin81.926.0025.001.079.132342mh所以:栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m)(h1—栅前渠超高,一般取0.3m)栅槽总长度LmBBL52.020tan*266.004.1tan*2111mLL26.021211hhH=0.3+0.33=0.63mHLLL64.260tan63.05.00.126.052.0tan5.00.1121L1—进水渠长,m;L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m;B1—进水渠宽,;α1—进水渐宽部分的展开角,一般取20°。图一图一格栅简图格栅简图1.4.31.4.3栅渣量计算栅渣量计算范文范例参考WORD格式整理对于栅条间距b=25.0mm的中格栅,对于城市污水,每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3,每日栅渣量为100064.18640005.0153.01000864001maxzKWQW=0.4m3/d拦截污物量大于0.3m3/d,宜采用机械清渣。二、沉砂池采用平流式沉砂池1.设计参数设计流量:Q=301L/s(按2010年算,设计1组,分为2格)设计流速:v=0.25m/s水力停留时间:t=30s2.设计计算(1)沉砂池长度:L=vt=0.25×30=7.5m(2)水流断面积:A=Q/v=0.301/0.25=1.204m2(3)池总宽度:设计n=2格,每格宽取b=1.2m>0.6m,池总宽B=2b=2.4m(4)有效水深:h2=A/B=1.204/2.4=0.5m(介于0.25~1m之间)(5)贮泥区所需容积:设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,则每个沉砂斗容积354511126.0105.1232103.1102mKTXQV(每格沉砂池设两个沉砂斗,两格共有四个沉砂斗)其中X1:城市污水沉砂量3m3/105m3,K:污水流量总变化系数1.5(6)沉砂斗各部分尺寸及容积:设计斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为60°,斗高hd=0.5m,则沉砂斗上口宽:范文范例参考WORD格式整理mahad1.15.060tan5.0260tan21沉砂斗容积:322211234.0)5.025.01.121.12(65.0)222(6maaaahVd(略大于V1=0.26m3,符合要求)(7)沉砂池高度:采用重力排砂,设计池底坡度为0.06,坡向沉砂斗长度为maLL65.221.125
评论
发表评论