循环水泵检修规程

循环水泵循环水泵技术资料技术资料1.设备技术规范1.1.1泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。1.1.2水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30流量Q=8.45m3/s扬程H=30m效率η=87%必需汽蚀余量NPSHr=7.97m转速n=375r/min轴功率Pa=2858kw配套功率P=3000kw输送介质淡水最小淹没深度4.2m最大轴向推力75T转向从上往下看，逆时针旋转转子提升高度4.5mm轴承润滑水本身水润滑生产厂家:长沙水泵有限公司。1.1.3型号说明88LKXA88LKXA-303088——泵吐出口径为88英吋，即2200mmL——立式K——转子可抽出式X——吐出口在泵安装基础层之下A——设计顺序30——泵设计扬程30m12.设备结构概述及工作原理2.1设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。2.2工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。3检修工艺及标准3.1泵的检修注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。3.1.1泵的拆卸泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下：1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行；2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂；3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆；5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件3.2.2零件的检查1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此范围的轴要矫直。3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损2了，则更换轴套。方法是：松开轴套上的三个M10×12的螺钉，将轴套从轴上取下，用新的轴套装上。若轴套上的定位螺钉与原来的方位不对，则要根据新轴套在轴上重新钻孔，再在轴套上功丝，装上定位螺钉。若赛龙轴承磨损了则需要更换轴承。4)作叶轮静平衡实验检查叶轮磨损情况，允许其静不平衡力矩1.01N·M（最大外缘处不平衡重量160.5g）。3.1.3安装前的准备1)仔细检查零部件,有无损伤，将配合面擦拭干净，并在配合面重新涂上防锈油。2)仔细检查基础的情况，有关经验表明，混凝土浇注的基础是很好的，如基础为混凝土结构，且以工作缝形式隔开，则可使来自各方的振动减小到最小值。3)准备好安装所需的各种工具和起重器械。3.1.4安装过程1）壳体部分的安装注意:在任何情况下，都不能用吸入喇叭口作为泵支撑或者用喇叭口作为类似用途a.将泵安装垫板置于基础预留孔内，并在垫板下塞置垫铁，通过调整垫铁，调正垫板水平，使垫板水平度在0.06mm/m以下。b.在喇叭口法兰配合面上螺孔以内一周均匀涂上密封胶，用M30*80的螺柱将喇叭口与外接管下连接起来。c在泵安装垫板上放置枕木或其它支撑物，将连接好的外接管（下）与吸入喇叭口置于枕木或其它支撑物上。d.在外接管（下）法兰面上