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循环水浓缩倍数的计算

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文档简介:

1冷却水温度对冷水机组制冷量的影响我们都知遭:从运行费来讲,在蒸发温度和压缩机转数一定的情况下,冷凝温度越低,制冷系数越大,耗电量就越小。据测算,冷凝温度每增加1℃,单位制冷量的耗功率约增加3%-4%.所以,从这一角度来讲,保持冷凝温度稳定对提高冷水机组的制冷量是有益的。但为达到此目的,需采取以下措施:增加冷凝器的换热面积和冷却水的水量;或提高冷凝器的传热系数,但是,对于一个空调冷却系统来说,增加冷凝器的面积几乎是不可能的。增加冷却水的水量势必增加水在冷凝器内的流速,这将影响制冷机的寿命,同时还增加了冷却水泵的耗电和管材浪费等一系列问题,而且效果也不尽理想。增大冷却塔的型号,考虑一定量的富余系数尚可,但如果盲目加大冷却塔的型号,以追求降低冷却水温也是得不偿失的,而且,冷却水温度还受当地气象参数的限制。提高冷凝器冷却水侧的放热系数,是实际和有效的,而提高放热系的有效途径是减小水侧的污垢热阻,对冷却水补水进行有效的处理.2冷却水的补水问题冷却塔水量损失,包括三部分:蒸发损失,风吹损失和排污损失,即:Qm=Qe+Qw+Qb式中:Qm为冷却塔水量损失;Qe为燕发水量损失;Qw为风吹量损失;Qb为排污水量损失。(1)蒸发损失Qe=(0.001+0.00002θ)ΔtQ(1)式中:Qe为蒸发损失量;Δt为冷却塔进出水温度差;Q为循环水量;θ为空气的干球温度。(2)风吹损失水量对于有除水器的机械通风冷却塔,风吹损失量为Qw=(0.2%~0.3%)Q(2)(3)排污和渗漏损失该损失是比较机动的一项,它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关.浓缩倍数的计算公式:N=Cr/Cm式中:N为浓缩倍数;Cr为循环冷却水的含盐量;Cm为补充水的含盐量.根据循环冷却水系统的含盐量平衡,补充水带进系统的含盐最应等于排污,风吹和渗偏水中所带走的含盐量.QmCm=(Qw+Qb)CrN=Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=(Qe+Qw+Qb)/(Qw+Qb)=Qm/Qb(Qw可忽略)((3)Qm=QeN/(N一1)N=1+Qe/Qw+Qb(Qw可忽略)=1+(Qe/Qb)(4)注:N计算值>N实测值从(4)式可分析浓缩倍数的变化情况:(考虑蒸发量一定)1当排污量增加,补充水会增加,浓缩倍数下降;2、排污量减少,补充水量会减小,浓缩倍数增加;3、如排污量不变,补水量增加或不变,浓缩倍数上升;4、排水增加,浓缩倍数呈下降趋势,排水量不变或降低,浓缩倍数呈上升趋势;5;要保持浓缩倍数,补水量≥排污量+蒸发量。浓缩倍数为经浓缩后冷却水中的含盐量与补充水含盐量之比,《建筑给水排水设计手册》推荐N值,一般情况下最高不超过5~6。由(4)式可知:N值过大,排污和渗漏损失减小,节约用水,N值过小,排污量大,补水量大,必然造成水浪费。由式(1)可以计算出蒸发水量,再由(2)风吹损失水量,最后由式(3)计算出排污和渗漏损失水量。3冷却水的水质目前,由于空调冷却系统大多数为敞开式循环系统,它效果好,造价低,在工程中得到广泛应用,但是经蒸发冷却后浓缩,水中的C,Mg,Cl,Si等离子,溶解固体,悬浮物相应增加,由于空气中和水福化接触,溶氧量增加,CO大量散失,游离的CO含量降低,碳酸钙浓度降低,制冷1_t大幅度下降.如不加强管理,空气中污染物如灰尘、杂物进人系统,会繁殖徽生物绿澡及粘泥,此时污垢和粘泥可引起垢下腐蚀,而腐蚀产品又形成污垢,最后造成设备及管道演蚀穿孔而被停机,冷却水的水指标。目前尚无确切的资料和标准,空调冷却水对水质的要求幅度较宽,主要应从冷却水对设备腐蚀,积垢堵塞及设备清洗难易等情况考虑,其参考指标见下表针对以上分析,冷却水在冷却塔内蒸发散热的过程中水质不断发生变化,引起积垢、腐蚀和堵塞,目前,空调冷却补水多采用自来水,对于大型的空调冷却水系统,仅靠补充少量优质自来水是不起作用的,冷却水必须进行处理。

环保小兵 王续

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