生物活性磷在制浆造纸污水MBBR系统应用

生物活性磷在制浆造纸污水MBBR系统应用李谋邹学圣周黎华(普罗生物技术(上海)有限公司上海201201)制浆造纸污水主要特点为水量大、CODer浓度高、B／C比低、营养不足、可生化性差，在处理设施的生物系统中，需要额外添加添加氮、磷营养。因为微生物的生长繁殖需要按一定的比例摄取碳、氮、磷以及其他微量元素，保证微生物生长繁殖的基本需要。尿素、磷酸作为传统的氮源、磷源因价格低，广泛用于造纸污水处理中。其缺点为用量大、吸收效率低f1]，易造成系统去除量波动或出水氮、磷超标。为改善传统磷产品吸收效率低的问题，普罗生物技术(上海)有限公司研制生产了新型的磷营养产品，生物活性磷(SuperPhos，简称sP)，针对使用在缺乏磷营养的废水处理领域的主要产品日，其具备提高微生物的吸收效率，以更少的用量替代传统磷营养源。1背景介绍某制浆造纸厂，主要以回收牛皮纸箱为原料，制浆再造高档牛皮纸、瓦楞纸，配套污水处理工艺：提升泵房一调节池一化混一一初沉池一MBBR一活性污泥一二沉池一化混二一终沉池。执行制浆工业污水污染物排放标准GB3544—2008中，制浆和造纸联合生产企业标准。生物段使用移动床生物膜反应器(movingbedbiofilmreactor,t％~MBBR)加传统悟性辐泥工艺，MBBR核邵分是以密度接近于水的悬浮填料直接拗I1到反应池中作为微生物的活性载体，在反直池内曝气和水流的提升作用下，使得悬浮填料处于流化状态从而得到良好的处理效果。MBBR填料填充率为45％，操作条件中水温33～37oC，HRT为7h，pH为69—7Jo拥鲁氏风棚趔璩封半。2实验材料与方法2．1使用药剂生物活性磷(sP1：密度1．5mg／L，总磷含量约为5O％，浅琥珀色液体，无毒无害，生物活性磷主要成分是携带小分子能量的有机酸，投加到水体后不会和水中金属离子(如：钙、镁、铁等)产生难溶于水的沉淀[11。2．2使用方法及用量生物活性磷(sP煅加方案：目前现场使用85％磷酸作为微生物磷营养，用量为210k，在不影响系统污水处理效果的情况下使用生物活性磷(SP)替代磷酸。按照1，4用量替代(以磷酸质量计算)，即生物活性磷(SP用量为210k×1／4=52．5kg／d。因生物活性磷(sP)为液态，直接加入原磷酸泡药桶，用泵加入MBBR池入水口处。测试时间为1Od，考虑微生物对新营养源的适应性，前三天生物活性磷(sP)用量增加10％，为好计量前三天生物活性磷(sP)添加量为55Kg／d，表1为测试期间加药方案。表1SP添加方案运行时间sP添加量55Kg／d525Kg／d3检测方法生物活性磷(sP)作为新型生物磷营养源，在高效替代的同时主要观察其出水CODer、总磷含量，来判定替代后的效果。本实验主要检测MBBR池进水、出水的CODer，出水总磷。水质检测项目、频次、方法如表2。表2检测项目及频次4结果与分析4．1CODcr效果比对系统添加生物活性磷(SP)的测试时间为10d，与系统添加前10d进出水CODer及CODer去除效率进行对比，其结果如图1所示。47o。42o0。∞32000o220017o02345678910I11213141151617181920运行时问，d：+船蛐~t,coD—-一鼢BR出水c01)一．-coD刍效率f图1MBBR进出水C0Dcr趋势图由图1可知MBBR进水CODer不稳定，受车间生产工艺或设备运行情况的影响，图中20d平均MBBR进水CODer为4449mg／L，其中第2d最低为3837m班，第13d最高为4914mg，L，波动范围达到14％。使用生物活性磷(sP)前10d的MBBR平均进水CODer为4345mgL，MBBR平均出水CODcr为2242mgm，平均去除效率为48％。使用生物活性磷(SP)后10d的MBBR平均进水CODer为4552mg／L，MBBR平均出水CODer为1929me：eL，平均去除效率为58％。以上数据得知生物活性磷(Se)可安全、有效的替代磷酸在MBBR系统中的应用，使用后在进水CODcr受到冲击增高的情况下，依然降低出水CODcr，去除率增加10％，证明营养源有效被微生物所利用，致使微生物处于更佳的状态分解水中污染物。(下转第64页)《资源节约与环保》2016年第2期———■——-较低，北方的印染企业并不⋯定适用。2．5缺氧，厌氧生物处理法缺氧／厌氧生物处理法利用微生物在缺氧、厌氧的环境下，将印染废水中的大分子难降解物质分解，从而提高废水的可生化性，进而降低后续好氧生物处理的难度。缺氧／厌氧生物处理+好氧生物处理组合T艺较多的应用于印染废水处理中，取得了较好的成果。2．6气浮处理法气浮处理法作为目前快速和高效的固液分离技术，在废水处理方面有着较为显著的成效。气浮法是利用在外力作用下产生的大量气泡实现