SBR工艺处理烤鳗废水

SBRSBR工艺处理烤鳗废水工艺处理烤鳗废水概述概述福建省某冷冻食品有限公司是一家主要生产烤鳗的中外合资企业，生产过程中排放的废水主要含有血液。油脂、鳗鱼内脏碎块和酱油（调味品），可生化性较好。工程采用厌氧调节——SBR法废水处理工艺，经2个月的调试运行后通过竣工验收，监测结果表明，处理后出水符合GB8978——1996《污水综合排放标准》中一级排放标准。11水质及处理工艺水质及处理工艺1.11.1废水水量、水质废水水量、水质该厂拥有一条烤鳗生产线，年生产烤鳗1000t，平均日产5t烤鳗成品，单位产品耗水率30m3，即设计处理规模150m3／d。排入废水处理站的废水包括剖杀工序废水和车间清洗废水，其中剖杀工序废水占75％，内含血红蛋白。油脂和鳗鱼内脏碎块；车间清洗水主要含油脂和调味品。混合废水中油脂、NH3－N、SS等指标均较高，具体数据见表3。1.21.2处理工艺确定处理工艺确定废水处理选择SBR为主体的处理工艺，其流程如图1。废水经过格网和隔油池处理后进入厌氧调节池，并由高位出水口重力流入SBR池，曝气、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潜污泵提升到污泥干化场，干泥可作为农肥，污泥渗滤液回流到调节池再处理。1.31.3主要构筑物主要构筑物主要构筑物、设备及其工艺参数见表1。表1主要构筑物及其工艺参数主要构筑物及其工艺参数11111构筑物型号规格数量设计及运行参数格网尼龙，网眼d=5mm2套一天更换2次隔油池砖砌1.4m×1.4m×1.2m4格停留时间0.47h厌氧调节池钢筋混凝土1座停留时间1.2d10m×6m×3.6m分2格SBR系统钢筋混凝土1座DO：0.5-2.0mg/L19m×6m×3.96m分3格进水、曝气、沉淀、排水、闲置等运行时间安排见表2穿孔管曝气、层管出水置等运行时间安排见表2污泥干化场砖砌4m×2m×1.15m2座罗茨鼓风机R2212台Qp=6.2m3/minHp=39.2kPaN=11kW22设计要点设计要点2.12.1预处理：包括格网和隔油池。预处理：包括格网和隔油池。废水中含有大量鳗鱼的内脏碎块，采用提拉替换式尼龙网袋作为格网，有效地防止了该部分物质进入后续处理系统，拦截的悬浮物可作为猪饲料，隔油池将油脂回收利用，同时避免了油脂对后续处理的不良影响。2.22.2厌氧调节池厌氧调节池废水经1天多的停留后，血红蛋白等大分子有机物将被厌氧菌分解成有机小分子，更容易在后续好氧处理中氧化分解。废水采用重力作用流人SBR系统，不设置提升泵，降低了设备投资和运行费用。2.32.3通过通过SBRSBR系统曝气调节、控制混合液的溶解系统曝气调节、控制混合液的溶解氧和沉淀、闲置时间，使有机污染物得到有效去除，同时达到良好地脱氮效果。33调试运行调试运行3.13.1培菌、驯化培菌、驯化①培菌过程：投加1.5t的湿猪粪作为接种污泥，放入烤鳗废水进行闷曝，每天排放适量上清液，再补充原水。如此循序渐进，随着每天更换水量的日益提高，20d后完成活性污泥培养，此时池中满流量时混合液的NLSS已达2500mg／L。②驯化运行：活性污泥培养完毕后，即开始系统驯化运行，此过程主要同步监测溶解氧，控制鼓风机运行，共历时1个月。3.23.2运转情况运转情况调试运行期间水温20－28℃，平均CODcr，约700mg/L，系统运行周期安排见表2。3.33.3验收监测情况验收监测情况系统稳定运行半个月后，由环境监测站连续3d的取样监测结果表明，出水完全达到设计和排放标准要求，其中NH3-N指标远优于排放标准水质，见表3。表2系统运行周期时间表系统运行周期时间表进水状态曝气状态沉淀状态排水状态闲置状态第一阶段第二阶段第三阶段时间安排8:00-18:008：00-14：0014:00-20:0020:00-4:004:00-6:006:00-7:307:30-8:00DO值/（mg.L-1)0.5-1.01.0-2.00.5-1.0鼓风机停机1台2台1台停机停机停机运行台数表3水质监测数据水质监测数据项目序号pH色度稀释倍数CODcr/(mg.L-1)BOD5/(mg.L-1)SS/(mg.L-1)氨氮/(mg.L-1)动物油脂/(mg.L-1)进口出口进口出口进口出口去除率/%进口出口去除率/%进口出口去除率/%进口出口去除率/%进口出口去除率/%16.777.59146163092.865726.058545.041.81.4592.617.426.757.5812698995.249026.260254.040.31.5690.416.8均值6.767.58136130094.092.857426.195.559449.591.741.01.5096.391.517.181.315.537.5920450186.026626.446221.