活性污泥法污水处理厂运行问题

活性污泥法污水处理厂运行问题活性污泥法污水处理厂运行问题水处理技术:在活性污泥法城镇污水处理厂日常运行管理中，常易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少、产生大量泡沫等问题。这些问题的出现往往反映了曝气池的运行出了问题，若得不到及时的解决，将直接影响系统的处理效果，甚至直接导致处理系统的失败。所以，研究解决常见问题的对策，对污水处理厂的日常运行管理至关重要。1常见问题产生的原因活性污泥法污水处理厂运行管理中可能出现的问题较多，但较常出现的有污泥上浮，活性污泥不增长或减少，曝气池产生大量泡沫这3类，其出现的原因又不尽相同。1.1污泥上浮产生的原因在活性污泥法的二沉池中，比较容易产生污泥沉降性能不好，大部分污泥不沉淀而随水流出，或者成块从池下部浮起而随水漂走，极大地影响了出水的水质。这种现象的产生既有管理上的原因，也有设计考虑不周的原因。从操作管理方面考虑，二沉池污泥上浮的原因主要有3种：污泥膨胀、污泥脱氮上浮和污泥腐化。1.1.1污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。当活性污泥变质时，污泥含水率上升，体积膨胀，不易沉淀，二沉池澄清液减少，此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌（特别是球衣细菌）在污泥内繁殖，使泥块松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。与菌胶团相比，丝状菌和真菌生长时需要更多的碳素，而对氮、磷的要求则较低。在对氧的要求方面，菌胶团要求较多的氧（一般至少0.5mg/L）才能很好地生长；而真菌和丝状菌（如球衣菌）在微氧（低于0.1mg/L）环境中也能较好地生长。所以，在氧量不足时，菌胶团将减少而丝状菌、真菌则会大量繁殖。对毒物（如氯）的抵抗力，丝状菌不如菌胶团。另外，菌胶团生长适宜的pH值范围为6～8，而真菌则在pH值4.5～6.5之间生长良好，所以pH值稍低时，菌胶团生长将受到抑制，而真菌的数量则可能大为增加。根据我国某污水厂的运行经验，丝状菌在高温季节宜于生长繁殖，当夏季水温在75℃以上时，常发生污泥膨胀；而在水温降低时，膨胀发生的次数减少。因此，废水中碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等营养物，水温高，pH值较低等都易引起污泥膨胀。1.1.2污泥脱氮上浮当曝气时间较长或曝气量较大时，在曝气池中将会发生高度硝化作用而使混合液中含有较多的硝酸盐（尤其当进水中含有较多的氮化物时），此时，二沉池可能发生反硝化而使污泥上浮。有试验表明，若使硝酸盐含量较高的混合液静止沉淀，在开始的22min～90min内污泥沉降较好，再以后则会发现由于反硝化作用而产生氮气，在污泥中形成小气泡，使污泥比重降低，整块上升，浮至水面。在例行的污泥沉降比试验中，由于只关注污泥30min的沉降性能，所以往往忽略污泥中可能发生的反硝化作用。1.1.3污泥腐化若曝气量过小，污水在二沉池的停留时间较长或二沉池排泥不畅，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥发生厌氧分解，产生大量气体，最终使污泥上升。此外，除上述操作管理方面的原因外，构筑物设计不合理也会引起污泥上浮。如对曝气和沉淀合建的构筑物，往往会有以下两点原因会导致污泥上浮：一是污泥回流缝太大，沉淀区液体受曝气区搅拌的影响，产生波动，同时大量微气泡从回流缝窜出，携带污泥上升。二是导流室断面太小，气水分离效果较差，影响污泥沉淀。1.2活性污泥不增长或减少在活性污泥法污水处理厂的运行管理中，有时会发生污泥不增长或减少的现象，其主要原因可能有：第一，污泥由于上浮而随水流出。第二，活性污泥所需养料不足，尤其是进水中的有机物含量少。1.3泡沫问题在活性污泥法污水处理厂的运行管理中，有时会发现曝气池中产生大量泡沫，其主要原因可能是由于进水中含有大量合成洗涤剂或其他气泡物质。泡沫的大量产生，会给污水厂的日常操作管理带来诸如影响操作环境，带走污泥等困难；当采用机械表面曝气时，大量的泡沫还会影响曝气叶轮的充氧能力。2常见问题的技术对策克服上述问题，首先必须加强操作管理，力求严格规范操作，科学管理，尽可能做到预防措施到位，避免问题的出现；在此基础上还要做到当出现问题后，立即分析原因，及时正确地加以解决，避免对污水厂的正常生产造成损失。2.1控制污泥上浮的技术对策2.1.1污泥膨胀预防丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施：一是结合进水浓度和处理效果，变更曝气量，使有机物和曝气量维持适当的比例。二是严格控制排泥量和排泥时间。抑制丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施：一是加强曝气，使废水中保持足够的溶解氧（一般不少于1mg/L～2mg/L）。二是若进水中含有工业废水，则可能引起C/N比的失调。此时，可根据水质适当投加氮化物或磷化物。三是在回流污泥中投加漂白粉或液氯以消除丝状菌，加氯量可按干污泥质量的0.3%～0.6%投加考虑。四是调整pH值。2.1.2污泥脱氮上浮防止污泥脱氮上浮的措施如下：一