一种新型双内循环厌氧反应器的工艺探讨

2016年8月一种新型双内循环厌氧反应器的工艺探讨51一种新型双内循环厌氧反应器的工艺探讨褚海云喻鹏辉(江西弘毅环境工程有限公司，江西南昌330096)摘要:摘要:本文介绍一种新型双内循环厌氧反应器，是为了解决传统的内循环厌氧反应器由于进水水质水量的不稳定导致内循环系统的相对不稳定，且操作性较差等问题而提出的一种改进型反应器，它保留了集气室、三相分离器等设施，在此基础之上再增加一套内循环系统，包括出水集水槽、循环管道、循环水泵和循环水布水器等。改进后，新型双内循环厌氧反应器的内循环系统稳定性大大提高，新增的循环系统可进水水质的变化调整内回流比，同时可针对反应器内部不同位置进行内回流，大大增加了其操作性，即使在没有进水的情况下依然可以进行内部循环，保持厌氧污泥的活性，防止因反应器底部沉积堵塞布水器和回流管以及污泥膨胀导致的污泥流失，延长反应器的使用寿命。关键关键词:双内循环厌氧反应器内回流比操作性〇引言〇引言随着工业生产的迅速发展，我国的环保政策越来越严厉，废水处理技术越来越引起人们的广泛关注。厌氧生物处理技术相对其他处理技术而言，具有投资低、占地面积小、运行费用低等优点，是废水无害化处理的一种重要技术。目前废水的厌氧处理器发展主要经历了三代，第一代以完全混合式厌氧反应器（CSTR)为代表,第二代以升流式厌氧污泥床反应器（UASB)为代表，第三代以内循环式厌氧反应器（1C)为代表；国内目前以第二代厌氧反应器生产为主,其应用范围较为广泛，技术相对成熟;随着第三代厌氧反应器的逐渐发展，国内相关技术逐步成熟，该类产品也越来越多地出现在废水处理的应用上。1传统内循环厌氧反应器的优缺点1传统内循环厌氧反应器的优缺点1C(internalcirculation)反应器是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。其由上下两个反应室组成。废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。1C反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。(1)容积负荷高1C反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。(2)节省投资和占地面积1C反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4一1/3左右，大大降低了反应器的基建投资;而且1C反应器高径比很大(一般为4一8),所以占地面积少。(3)抗冲击负荷能力强大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。(4)抗低温能力强温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。1C反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。(5)具有缓冲pH值的能力内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。(6)启动周期短1C反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。但传统的1C反应器还存在一些缺点：(1)内循环流量难以控制，操作性差内循环流量主要与沼气的产量有关，大多数废水水质水量都存在一定的波动性，沼气产生量也是一个变量，内循环量也随之难以控制；(2)在废水的进水量得不到保障尤其是因企业原因导致长期无废水的情况下，由于内循环系统基本停止，厌氧污泥长期沉积导致易导致反应器底部布水器和内回流管生物堵塞，整个反应器就不能正常工作。2新型双内循环厌氧反应器的介绍2新型双内循环厌氧反应器的介绍本文目的是针对传统的内循环反应器的优点和缺点，提出一种改进型的内循环厌氧反应器，该新型双内循环反应器能保留传统内循环反应器的优点并且进一52江西化工2016年第4期步加强，同时增强反应器的可操作性，防止布水器和内回流管的堵塞，有利于废水去除效率的稳定性。本文提出的新型双内循环厌氧反应器，其特征在于：(1)反应器主体包括反应一区、反应二区和沉淀区三部分，在其主体顶部配置一套气液分离器，所述反应一区和反应二区之间设有集气室、反应二区和沉淀区之间设有三相分离器，集气室和三相分离器均设有上升管，所述气液分离器的下部设有内回流管，可直接通向反应器底部的反应区，与进水布水器相连接，在反应器底部设进水管，其上部设置出水堰连接出水管，气液分离器顶部设置沼气排放管；(2)所述的反应器增设一套内循环系统，包括出水集水槽、循环管道、循环水泵、流量计和循环水布水器，循环管道的吸水端分别与反应一区、反应二区、沉淀区和出水集水堰连接，循环管道的出水端与循环水布水器连接，循环水布水器设置于反应器底部，布水方向与进水布水器一致。图1实用新型的结构示意图图1实用新型的结构示意图附图说明：其中:1.进水管;2.反应一区;