日本石油化工企业废气处理概况

年第期北方环境总期日本石油化工企业废气处理概况曾向东综迷摘要通过实例介绍了日本石化企业在防治空气污染,控制硫氧化物、氮氧化物、挥发性有机化合物、恶臭、有害烟雾、有毒气体等方面采用的主要技术和方法及其特点和效果供国内石化企业参考借鉴。关键词废气处理石油化工环境保护关于的控制日本于年制定和颁布了大气污染防止法,规定对硫氧化物的控制采取值方式。这是一种浓度控制方式。年代末,日本石化企业基本完成了对排放废气中的污染治理。其主要措施有两点一是使用低硫原料和燃料。如对原油和重油加氢脱硫,大量进口、等清洁原料燃料等二是排烟脱硫。日本石化企业多以湿法为主。如某石化公司化工厂采用亚硫酸钠溶液吸收法处理锅炉烟气,的去除率约为。这是基于其自身情况作出的一种选择。湿法虽然初期投资较高,但运行费较低,副产物可进一步加以利用。对于汽车尾气排放的,则通过降低车用燃料油中的硫含量来减少其排放量,如规定柴油中的硫含量不得超过。法为主。如某石化公司化工厂采用催化还原法加处理锅炉烟气,的去除率大于。对于汽车尾气中的控制,是当前日本空气污染防治工作的重点之一,大多采用的也是催化还原法。另外,还从改进汽车发动机性能方面,寻求减少排放的途径。关于的控制日本对排放废气中氮氧化物的控制大体是在年代完成的。采取的主要措施也有两点一是改进燃烧方式。如采用低氧燃烧、两段燃烧、废气循环等技术,安装低、燃烧器等二是排烟脱硝。日本石化企业以选择性催化还原法干关于的控制挥发性有机化合物是石化企业的特征污染物之一,主要来自储罐油气挥发、物料装卸、装置和设备的泄漏等过程。日本石化企业对此采取的控制措施主要有条一是抑制物料蒸发。如采用浮顶罐储存轻质油品,将储罐外壁涂成银白色等。据测算,银白色储罐的蒸发损失系数不到灰色储罐的二是回收利用,主要通过吸收、吸附、冷凝、压缩等手段来实现,一方面可以减轻对空气环境的不利影响,另一方面,也可降低能耗三是燃烧处理。出于安全方面的考虑,直接燃烧法一般仅限于火炬系统,催化燃烧则是被更多选用的处理方法之一。在某石化公司化工厂,催化燃烧的处理对象为丙烯睛装置吸收塔排放的尾气,其中含有约。的、、‘。和左右的等。使用的催化剂为系催化年第期北方环境总期剂,反应温度为℃,基本保证了完全除去废气中的和其他可嫩性物质,并可回收热能,副产蒸气。石化企业还未得到工业化应用。关于有害烟雾的去除关于恶臭污染的治理恶臭的产生过程和相似。日本石化企业对恶臭采取的主要治理措施有吸附、吸收和燃烧。吸附大多以活性碳作吸附剂,具有适用范围广、安全、溶剂可回收用溶剂再生时等特点。某石化公司化工厂现有活性碳吸附装置两套,分别处理酚装卸过程中排放的含酚废气和苯罐挥发性气体。含酚废气处理装置的活性碳吸附饱和后,送回生产厂家用燃烧法再生含苯废气处理装置的活性碳饱和后,则用蒸气再生,再生气冷凝后,经油水分离器回收苯,废水送企业废水生化处理系统集中一并处理。吸收则是用酸性或碱性溶液喷淋使其与恶臭气体接触反应而达到脱臭的目的,具有设备费较低、操作简便、可同时除尘和除雾等特点,但需对废液做后处理。燃烧又分为直接燃烧和催化燃烧,直接嫩烧是在。℃的高温下进行,恶臭物质几乎可以完全被分解除去。当恶臭物浓度较高时,该法是经济的,而且可回收热能,但直接燃烧受到安全规定的局限。另外,高温也会产生,可能带来二次污染问题。催化燃烧是在。一℃的较低温度下,通过催化剂的作用氧化分解恶臭物质,比较适合于低浓度废气的处理,无需补充燃料,基本不产生,但催化燃烧法存在催化剂易中毒、操作弹性较小和催化剂费用较高等缺点。值得一提的是生物脱臭技术近几年来发展迅速,在日本城市污水处理厂恶臭气体处理方面已有成功的实例,目前在日本石化企业产生过程所用原料种类繁多,有些在使用时会产生有害烟雾,如油雾、硫酸雾、硝酸雾、盐酸雾、磷酸雾、烟雾等。对这些有害烟雾,日本石化企业采用了筛网捕集、文丘里洗涤、玻璃纤维过滤、静电分离等技术或这些技术的组合形式加以去除。其中,玻璃纤维过滤技术对处理酸雾类有害烟雾具有独到之处,其去除率高,设备费和运行费均较低,已在日本石化企业广泛应用。例如,在某石化公司化工厂,来自异丙醇生产过程中硫酸浓缩时生产的酸雾,过去用水洗方法处理,效果很不理想。水洗后的排气中,仍然可见浓浓烟雾。采用玻璃纤维过滤法处理后,排气中几乎见不到冒烟现象,酸雾的去除率大于。关于有毒气体的防治尽管石化生产过程大多是在密闭系统内进行的,但仍不可避免地会有一些有毒气体的泄漏和紧急事故排放。由此产生的有毒气体必须予以高度重视。对这类气体的处理,日本石化企业采用的是化学吸收、吸附等手段。如果还不能符合有关法规和标准的要求的话,还要进一步采取焚烧处理的措施。为了防止泄漏,日本石化企业十分重视从设计、制造、安装和运行管理等各环节,对设备的安全可靠性加以改进和完善。同时,也注重