水性涂料工业废水处理技术研究

48AN细CESINFINEPETR工OCH进EMIC展ALS第l32期ADVA水性涂料工业废水处理技术研究刘英平(乐意节能装饰材料(常州)有限公司，常州213000)[摘要]通过涂料废水处理方法研究，形成r“PACI—PAM”加药处理工艺，即加入聚凝剂聚合三氯化铝(PACI)和少量助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，可有效地将废水絮凝沉淀，再通过活性污泥法进一步处理上层清液，使废水COD达标排放。[关键词]水性涂料废水处理絮凝法活性污泥法涂料生产是间歇式排放废水，废水主要来自容器冲洗水和地面冲洗水。涂料废水中的污染物主要为乳液中的高分子聚合物J、有机溶剂、有机颜料、增稠剂、消泡剂、润湿剂、乳化剂、防霉剂、杀菌剂和成膜助剂，还包括二氧化钛、高岭土、滑石粉、碳酸钙等各种无机颜料J。1絮凝法处理涂料废水1．1实验试剂聚合三氯化铝，分析纯；Ca(OH)，分析纯；聚丙烯酰胺，工业品。1．2实验过程将1L废水置于1000mL烧杯中，边搅拌边加5％的Ca(OH)：，调pH至1O～11，将搅拌机叶轮置于烧杯中，开搅拌机，加人4g聚合氯化铝(PAC1)，再加入1．8g0．1％的聚丙烯酰胺(PAM)，待出现大量矾花后，关搅拌机，将烧杯放一旁静置待用。处理前废水的pH为6．32，COD值为8936mg／I，不同pH对废水处理效果的影响见表1。随着pH增大，COD降低率也逐渐增大，当pH为10．8时，COD降低率达到84．58％。表1不同pH对废水处理效果的影响固定Ca(OH)：的加量为6．7g／L，改变PAC1的用量，考察其用量对废水处理效果的影响，结果见表2。随着PAC1加量的增大，COD降低率也逐渐增大，当PAC1加量为4L时，COD降低率达到85．18％。表2PACI添加量对废水处理效果的影响固定Ca(OH)的加量为6．7L，PAC1加量为4．0g／L，改变PAM的用量，考察其用量对废水处理效果的影响，结果见表3。随着PAM加量的增大，COD降低率也逐渐增大，当PAM加量为1．8g／L时，COD降低率达到90．00％。收稿日期：2012—10—01。作者简介：刘英平，工程师，主要从事品质管理、污水治理及环境检测工作。2012年l2月刘英平．水性涂料工业废水处理技术研究49将废水的pH控制在l0～11，然后在1L废水中加入4g聚凝剂PAC1，再加入1．8g0．1％的助凝剂聚丙烯酰胺，废水可出现大量矾花，溶液快速分层，上层溶液清澈透明，且上层清液pH回降至8左右。2活性污泥法废水再处理2．1实验仪器5L烧杯2只；曝气头8只；接种活性污泥2L；空压机2台。2．2实验过程分别向2只5L的烧杯中加人好氧菌接种活性污泥1L(含水率约97％)，加水稀释至2．5I，加入适量营养液(如：淀粉，白糖，尿素)，置入曝气器曝气，通过显微镜观察活性污泥情况；曝气24h后，向其中一个烧杯中加入经步骤1．2预处理后的废水2．5L，曝气12h；通过静置沉降，污水与活性污泥分离，将上部清液排放至另一个烧杯中；继续曝气微生物分解，曝气8h，静置1h，上层清液用活性炭吸附过滤，测出水中的COD，若出水COD<100mg／L，提高废水添加量，使装置内细菌适应该类废水，如此逐步提高废水投加量，且延长曝气时间，可使出水COD在45mg／L左右，达到国家排放标准，可回收利用。活性污泥法处理效果见表4。表4活性污泥法处理结果3废水处理流程根据实验结果，结合常规水处理成熟工艺，制定了水性涂料废水处理工艺流程，见图1。调节池L一混凝反应池l——一级好氧生化池l污泥池二级好氧生化池，I污泥脱水)活性炭吸附装置I出水(排放)图1废水处理流程4结论(1)对废水进行预处理时，pH越高，分离效果越好，但不可过高，控制在10～11为宜，待混凝反应后pH回降至7．5—8．5，正好符合生化处理时菌群生存的环境条件。(2)活性污泥是由细菌、真菌、藻类和原生动物等各种生物所形成的污泥状的絮凝物，具有极强的吸附、分解和利用有机物或毒物的能力。这些微生物在有利的环境下降解废水中的污染物、有机物，在有氧的条件下，利用自身的生命活动，将有机物分解成CO和H0。同时微生物以污水中的C、N、P等元素为营养，维持生命活动和自身的繁殖。若C、N、P比例失调，容易引起污泥膨胀，所以应合理投加c、N、P等营养物质。参考文献[1]王英健，杨永红．环境监测[M]．北京：化学工业出版社，2004：52—55．[2]刘益贵．萃取一破乳法处理高浓度涂料废水[J]．自然科学学报，1998(1)：33—35．[3]毛悌和主编．化工废水处理技术[M]．北京：化学工业出版社，2001：128—131．[4]王天普主编．石油化工清洁生产与环境保护技术进展『M]．北京：中国石化出版社．2001：22—25．50精细石油化工进展第l3卷第12期ADVANCESI