“混凝气浮-膜生物反应器”处理林化废水工程运行调试研究

第6期“混凝气浮一膜生物反应器处理林化废水工程运行调试研究拳秦普丰’徐志霖’孙志科(1．湖南农业大学资源环境学院，长沙410000；戴春皓’周惜时’蒋敏’2．湖南德邦环保科技有限公司，长沙410000)【摘要】本文中根据林化废水特征确定使用“混凝气浮一膜生物反应处理器”的工艺进行处理。工程中硫酸铝的投加量为4Omg／L，PAM的投加量为3mg／L，在废水pH值为7～8时进水COD、SS、OIL为279mg／L、20mg／L、26mg／L，进行混凝气浮后，出水的COD、SS、0IL浓度依次为135mg／L、9．6mg／L、9．5mg／L，去除率分别达到了52％、50％、64％。膜生物反应系统的调试，以污泥接种的方式进行污泥培养驯化。初期以面粉作为营养源清水培养污泥，按照7天左右的周期按每次30m’／d的污水进水量逐渐增加污水的比例，直到完全进水，调试驯化期污泥浓度控制在250O～3000mg／L。正常运转中污泥浓度可达到5000mg／L左右，出水水质COD、SS、OIL浓度分别达到30mg／L、6mg／L、3mg／L，符合处理目标要求。【关键词】林化废水；混凝气浮；膜生物反应处理器中图分类号：X837文献标识码：A文章编号：1674—6252(2012)06—0029—071．引言林化企业生产过程中产生大量林化废水，林化废水具有毒性和刺激性，生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)较高，pH值不稳定，废水温度较高，油污染较为普遍等诸多特点。几十年来，国家在化工污染治理方面出台了强有力的政策，同时投人大量的资金，建立和完善了大批化学工业废水治理设施，使得环境质量有了明显的提高。然而，我国对化工污染治理的脚步远远没有化工业发展的脚步快，化工污染的治理率还比较低，化工废水治理率仅为20％左右Ⅲ。因此，研究一种经济、运行方便高效的工艺处理林化废水具有十分重要的现实意义。[24。2．废水的水质水量以及处理工艺流程本文拟采用“高效溶气气浮”作为污水前处理的主工艺，并采用“膜生物反应器”作为主导处理_I：艺。该废水主要污染物是油类、CODmBOD等，其中有含氢过氧化物废水COD为800～900mg／L，脂类废水CODc为300～400mg／L，氢化废水CODcr为300～400mg／L，含冰片等废水CODc为300～900mg／L，机电冷却水CODc为150mg／L左右，冷却回流水COD为30mg／L左右。总排口废水属于有机废水，一般含油量为200～1000mg／L，CODc为500～1000mg／L，BOD5为200～400mg／L，其水质水量波动较大，变化幅度通常为1～3倍，对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求，但不含重金属和有毒物质，适于生化处理。废水经格栅后自流人各车间收集池，然后统一流人隔油池，通过重力隔油隔除废水中存有的浮油；隔油池出水流入调节池，通过调节池调节水质水量后由水泵抽入气浮装置，通过混凝气浮对其中的COD、SS及油类油尽可能去除；气浮出水进入膜生物反应器，对水中的有机物、悬浮物作最后的去除；出水先储存基金项目：中挪国际合作重点项目(209696／E10)；国家水体污染控制与治理科技重大专项(2009ZX07212—001．05)第6期I中国环境管理囝进入系处理系统的水量平均为15m／h。配置硫酸铝浓度为10％、PAM为2‰，则调整计量泵的流速为6L／h、22．5L／h。废水本身的pH值长期稳定在7～8之间，不需要特殊的调节，只需预备NaOH溶液，做突发情况处理。每隔半天取混凝气浮出水测定其COD、SS、OIL去除率。调试过程中对废水COD的去除率最高只达到了40％，对于ss的去除率只有34％，而对于OIL的去除率也只有24％，小于试验数据。观察水中的絮体，可以看到，絮体较小，没有大量的积聚，从而得出是硫酸铝的量投加不足所致。因此调整进药计量泵，使硫酸铝进水流速达到8L／h，PAM相应达到28L／h。运行ld后，再次取水样观察，其中絮体已较大，并积聚明显，测其各指标得到COD、SS、OIL去除率分别达到了52％、50％、46％，与试验结果一致。至此混凝气浮调试阶段完毕。4．2膜生物反应系统活性污泥的培养及驯化(1)污泥培养方案对于活性污泥的培养，一般有两种方式】，一种是直接接种法，是指将已培养好的污泥加入待处理的废水中，进行闷曝，逐渐调整进水量，直到污泥中的菌种完全适应所需处理污水的性质。这种方法的培养周期短，但微生物在初期时可能会出现不适应水质的情况而部分死亡，需控制好进水的浓度。另外一种是直接培养法，是在需处理的污水中不加入微生物而直接进行“闷曝一换水一闷曝”，使污泥中的微生物自己生长，直到满足处理要求的污泥浓度，此种方法所培养出的污泥因为是由需处理的污水中生长起来的，因此较适应所处理的污水水质，但是要求其需处理的废