矿山酸性废水治理设施的调试——平水铜矿废水工段调试...

薯有色冶金设计与研究1991年0且矿山酸性废水治理设施的调试～一平水铜矿废水工段调试工作总结林巨源武迎建刘强刘佳(水道室)(摘量]平水铜矿矿坑皮水治理设施建成投产后，虞水得到了治理，排被水符合“污水综合排放标i”(GB8978—88)，但虚渣内含铜、舍锌品住达不到设计指标。本文通过砷该矿度水弪调试采取相应措施后，使铜渣品位选l2呖以上，锌渣品位连32呖以上，超过T设计指标，并可回收利用。这些措施对同奏型矿山酸性废水治理的设计和调试有一定的誊考价值。[关■饵)矿山酸性废水分步沉淀流程pH自控鹿渣利用本刊1989年第2期曾刊登过《矿山酸性废水治理实例一平水铜矿矿坑酸性废水治理简介》一文，介绍该矿矿坑酸性废水含有铁、铜锌、镉等重金属离子，采用石灰中和分步沉淀工艺，使金属氢氧化物分别沉淀回收，处理水选到工业“三度”排放标谁。该设施建成后，排放水符台“污水综台排放标准(GB8978-88)，但铜渣内含铜品位、锌渣内含锌品位达不到设计指标(设计指标铜渣含铜8嘶以上，锌渣台锌30嘶以上)。矿山为使巳建成投产的矿坑废水治理设施按三步中和沉淀工艺正常运行，委托我院进一步完善治理设施，要求在处理后水质满足排放标准的前提下，使铜渣品位迭8嘶以上，肄渣品位达3O嘶以上。调试工作自1990年6月9日开始至7月收稿日期：199。廿2323日结束．按连续运行7天计算，处理后水质符合“污水综合排放标准，铜渣品位超过l2呖，锌揸品位超过33嘶，完成了调试任务。一、调试方案的衽窟矿坑废水治理设施投产后，曾于1989年3月至5月按三步中和沉淀工艺运{亏，由于设施不完善致使铜，锌渣品位较低且含铁较高，度渣没有出路而被迫改为一步中和工艺。经查阅原始报表，发现存在问题并分析原固见表l。由手诸暨产石灰含游离CaO仅46．52呖，为研究该种石灰用于污水处理后，能否使铜、锌渣品位达到合同要求，我们还进行了室内试验t取用现有设施中的石灰乳上清液和沉铁池上清液进行试验，制取钶渣和锌渣，化验结果表碍，铜渣品位可达14％以维普资讯http://www.cqvip.com168·有色冶金设计与研究第i2卷上，锌渣品位可达37面以上。寰1存在问题及原园分析；2--存在同题饽《因分析L铜渣、锌馇品位低2．铜渣含铁3．锌渣含铁1．石灰质量载善，含辩离CaO~46．52(诸置产)2．p}{值用试纸^工控制i．沉铁穗来装辫板，致使铁弛超负符，铁矾j陋来沉_F印流入铜池链池溢壳堰口不平使水流局部短路i．蔼I白耕投加量偏僻投20kg／a，囊使F．·来氧化至锌池沉淀针对上述情况，采取以下第一次改进措施：(1)铁沉淀池加装玻璃钢斜板组，并调整堰口使之出水均匀，(2)增加液氯投加设施，液氯用量为二价铁的0．63倍}(3)由于采购符合设计要求的高品位石灰困难，决定先用诸壁生产的石灰调试，并增设石灰乳分离槽，上清液供铜、锌系统，底流供铁系统，‘4)原设计的原水流量恒定装置和pH自动控制加药装置应投入运行。第一次改进措施准备就绪后，1990年6月9日起对仪表系统进行统调，6月21日至7月2日按三步中和沉淀工艺作试运行，以便发现整个设施存在的问题，同时提出存在问题及原因分析之二，见表2。对治理设施在试运行过程中出现的问题，我们提出第二次改进措施。(1)液氧投加系统行之有效，能有效地去除二价铁，应继续投加液氯J‘2)对石灰乳投加系统加以改建，石灰乳在选矿厂调浆后，输送至污水工段，经石灰乳分离褶后，底流给沉铁段石灰乳投加槽。上清液经两次沉淀后进八1Om搅拌桶．再用泵送至沉铜、沉锌段石灰乳投加槽，为襄2存在问题及原园分析之二问题原因分析1．：fit铁基本击I．投加液氯行之有效除2．锅渣锌擅品位有较大幅度提高，但不稳定，未达台同要求3．搅拌桶出现过碱现象，使本应在下—艋生成的氲氧化物提前生成4．铜旌含铁稍高s．锌渣含巍过高1．石灰乳浓度变化较大，自动控仪表难以适应2．流量恒定装置尚未祸试完毕i．石款乳授加在搅拌捕的液面上·1．虽加斜扳．但授加的PAM量足仍有Fe(0Hh矾花壳入镉池i．当沉锌时pH=8．5±0．s，使键离子也同时沉淀使该槽保持恒定液位，石灰乳来量太于投由口量，多宗量溢流I~ll0m。搅拌桶，从而保证铜、锌段石灰乳投加浓度的稳定}(3)为避免搅拌桶出现过碱现象使本应在下一顺序生成的重金属氢氧化物提前生成，应将石灰乳直接与处理前水在管道内混和或将石灰乳直接投入搅拌桶的循环套内，(4)在铁沉淀池前投入适量的PAM，其投加量由静水沉降试验决定，以提高铁沉淀池的击除率J(5)原水水质分析表、处理醒中链的分布以及石灰乳含镁量分别见表3，表4和表5。由于诸暨产石灰中含有氧化镁和碳酸镁，这些物质在酸性介质中能溶解，呈镁离子存在于溶液中。随着铁段、铜段、石灰乳不断加入，故在处理流程中镁含量逐段提高，至沉锌段视pH值的控制情