生物接触氧化法处理屠宰废水开工调试

环境工程2003年l2月第2l卷第6期l7附图废水处理漉程示意图生物助剂的成效，即对一级接触氧化池和二级接触氧化池分另唑进行殖种，1组以优秀菌种殖种，2组以一般污泥殖种作为对照组，第二阶段，优势菌种经评估达到预期成效后，则可以开始对曝气池殖种。从附近屠宰厂选择MLSs>5000mg，L的健康污泥进行殖种，殖种第1天，以清水将底泥稀释，加以曝气，进水负荷COD约为3O0—50O．L，在殖种期间让微生物生长保持在对数生长期，配合生物适应、成长情形和污泥增值情况，依实际情况调整容积负荷、进水量和曝气量，并进行污泥回流。生物助剂RBC一103添加量为55．4Hd。再以后15d内，将接触氧化池生物助剂砌Ic．103添加量控制在0．90kg，d，根据实际水量水质情况，添加量可以作适当增减。殖种期间注意接触氧化池的进水水质，最好控制在pH=6．5—8．5；温度t=2035℃、捣每氧DO=2—4mg，L，处理水残存营养剂N>1mg，L，0．3mg，L≤P≤0．5mg，L(可根据实际情况作适量增减)，有效污泥比值为80％一90％，生物相以钟虫、轮虫为优势指标生物。当发现调料表面形成约有1．4mm厚的生物膜时，表明生物膜的殖种、培养、化工作完成。3．2设备和构筑物的调试(1)气浮系统的调试运行、维护由于安装了高效压力溶气气浮装置，并投入聚合氯化铝(PAc)。在试运行期间约每过2个月就会发生不同程度的溶气水释放喷头堵塞现象，原因是由于进入气浮池的污水中混有一些细小的泥沙和鸡毛，它们沉积在池底和压力溶气罐内，因此运行期间一定要定期(建议2个月)对气浮池的进水分配槽、池体、出水槽、压力溶气罐进行彻底的清理，另外在气浮池上的浮渣也应及时清除，保持水表面浮渣的流动性。经过一系列整改措施后，气浮池的运行效率大大提高。(2)调节池的改造和调试运行调节池为原有构筑物，主要起容量调节和均质作用，设计水量为3500In3／d，调节池的停留时间为9h，为提高处理效率，①改射流曝气管为搅拌管：将调节池原有的射流曝气管上的射流器拆掉，这样原有的8根射流管路则不具有向调节池水充氧的功能，变为单纯的水力搅拌功能，这样使调节池的活性污泥处于悬浮状态，可以使厌氧污泥与进水充分混合、接触，也减少了溶解氧，增加了处理效果；②在调节池中培养厌氧污泥：从燕京啤酒厂运来含水率为80％的7t干污泥，投加入调节池，在搅拌管连续工作的条件下进行了为期一周的“进水一静置搅拌”的驯化过程，使活性污泥适应了屠宰废水的水质，具有较好的降解能力；③一沉池、二沉池的污泥回流至调节池，保持调节池的污泥浓度，使其具有持续的降解能力。调节池的运行的情况见表l。裹1调节池改造前后水质情况调节池水DOImg·L～plIc0D☆，l-|·L鲫·L’监铡位置改造前改造后改造蘸改造后改造前改造后改遗前改造后进水段6．56．5一一12451167493457中问段1．5O．5．一一一478439出水段O．507．427．32964691434442(3)鼓风机的调试运行鼓风机的运行，直接地影响着一级接触氧化池、一沉池、二级接触氧化池内的溶解氧鼓风机的运行情况见表2。’’裹2风机运行_情况通过试验，风机不稳定是由于风压过高、风机超负荷运行造成的，同时引起了供风量的不足，使溶解氧达不到设计要求，只有更换风机电机。于是将风机电机45kW更换为55kW电机并更换了相应的配电柜，风机的运行果然转入正常，各个接触氧化池的各个监测点的DO数值都在2．0mg，L以上，表明曝气系统和供风系统都正常运行。(4)=沉池的工艺改进。①变竖流式沉淀池为斜板沉淀池。由于二沉池为原有的装置改建而成，导致水力负荷比较高达1．67m／s，实际运行中发现其沉降性能很差，出水悬浮物质超标，为提高其沉降性能，于是将二沉池改建成斜板沉淀池，但这一改动却造成污泥会粘附在斜板上，易出现轻微的污泥反硝化觋象，；造成少量污泥上维普资讯http://www.cqvip.coml8环境工程2003年l2月第2l卷第6期浮，因此又在二沉池出水三角堰前增加出水挡板，使飘浮的污泥不会随出水流至排放口，保证了出水水质的良好。②二沉池投加PAC为进一步降低二沉池出水的悬浮物含量和COD值，在二沉池进水前投加少量PAC。投加的量为10、30、50、70、100mg／L，相对应的COD出水结果为85．4、69．54、62．22、52．05、35．38、30mg／L。PAC投加量为70mg／L时，30min即出现极明显的固液分离效果。利用二级接触氧化池的供水管道进行PAC药剂与水的混合、反应，为增强PAC与水的混合效果，参照管道静态混合器的工作原理，制作了絮凝装置加载到管道中。PAC的反应时间见表3。表3PAC混合反应时间(5)污泥脱水系统的改进由于本装置污泥脱水系统中的PAM溶药罐采用原有装