厌氧—好氧工艺处理啤酒废水工程调试实例

环境污染与防治第23卷第1期2001年2月厌氧一好氧工艺处理啤酒废水工程调试实例林金画郑育教(福建省环境保护设计院．福州350003)摘要工程采用水解酸化生物接触氧化工艺处理啤酒废水．调试为了克服生物接触氧化池中球形悬浮型填料挂膜不足，采用回流二沉池污泥．形成括性污泥与生物膜并存的混台祛生物处理系统·出水可以选到一级排放标准要求。关量词啤酒废水生物接触氧化球形悬浮型填科活性污泥回流混合法啤酒废水中污染物主要是糖类、醇类、氨基酸、维生素等有机物，其BOD／CODer值较高，可生化性好，适合采用生物法处理。目前国内主要采用二级氧化法、厌氧一好氧法和厌氧法这3种处理工艺，并且均有成功的实例。厌氧一好氧法生物处理技术以具有明显的经济效益和社会效益而广受推崇，其中当以水解酸化一生物接触氧化最为典型。水解酸化效果和选择填料的挂膜质量是水解酸化一接触氧化工艺成功与否的决定性因素。由于普遍存在因填料选型不当和设计参数选用过于理想，大多数工程均无法达到设计能力笔者一个工程实例，探讨了解决方法。1工程概况金匙啤酒厂污水净化站内原有一套设计处理能力2400m／d废水处理设施，处理工艺为水解酸化一生物接触氧化，选用软性和半软性组合填料。该设施运行5年的经验表明，系统稳定运行处理水量为800m／d。为适应1．0×i0t／a啤酒生规模需要，该厂决定对废水处理进行扩建，采用相同工艺，增设处理能力100(>m。／d设施，选用球形悬浮型填料，曝气方式为可变微孔曝气器鼓风曝气。污水净化站内处理工艺设施及工艺流程见图l。圈1污水站构筑物流程圈扩建工程竣工后立即进入调试，但由于生产不正常、废水水量不稳定等原因，无法进入系统的调试。这种状况持续一年多，直至1998年3月。2废水特征该啤酒厂引进德国先进生产工艺，生产高档品牌啤酒，生产1t啤酒外排废水量仅5m。。由于对啤酒质量要求高，生产管理严格，导致排放的废水污染物浓度高，水质波动大，尤其以pH值最为突出。废水主要来源：发酵罐酵母回收后废水、洗罐水、糖化废水、过滤水、罐装废水、车问清洗水和倾倒的废啤酒。废水水质见表l。裹1生产废水水质3调试过程与效果3．1水解酸化一生糟接触氧化工艺的调试1998年2月开始工艺调试。至4月底，水解酸化池中球形悬浮型填料已长有一定量厌氧菌和兼性菌，生物接触氧化池中球形悬浮型填料也附长上生物膜，但设施处理效果不明显，二沉池出水CODer在500—900mg／L之间，此结果与竣工后1年多的间歇调试相似，无法达到设计和排放要求。经检查分析，原因主要有；(1)生物接触氧化池中球形悬浮型填料挂膜质量差：挂膜面积不到50，膜厚仅lmm左右，经测定膜上生物量约1g／L，达不到设计要求。(2)进水pH值波动太大，水解酸化池受冲击频繁，厌氧菌和兼性菌不稳定；同时由于调节池有预曝气，造成水解酸化池进水DO较高(超过1、0mg第一作者：林盘画．男．1946年出生，197o年毕业于天津大学．福建省环保设计院总工．高教工程师·22·维普资讯http://www.cqvip.com林盒画等厌氯好氯工艺处理啤藉废水工程调试实倒·L)，致使水解酸化效果不明显(3)二沉池污泥回流到水解酸化池，水解酸化池水力负荷过高，回流停留时间短，未经消化即随出水进人好氧池，不仅增加接触氧化池的有机负荷，并消耗大量溶解氧，造成好氧池内DO偏低针对上述问题，制定了相应的调试方案：(1)改变二沉池污泥回流方向，将其回流到好氧池，提高池中MLSS浓度，弥补球形悬浮型填料上生物量不足，形成活性污泥和生物膜并存的混台生物系统。(2)加强进水pH值调节，确保系统不受过大的变化负荷冲击，并减小调节池预曝气量，以使水解酸化池更好地发挥作用。(3)处理水量由小到大，在出水满足预定要求前提下，循序渐进，直至达到设计处理能力。3．2水解酸化池的改观该厂发酵罐清洗采用酸洗法，洗罐废水pH约为3，该股废水因生产进度等因素不定期排放；而进行车间清洗时，废水pH值骤升至l2～l3。该污水净化站未设置进水pH值自动监控设备，pH值调控完全由人工完成。由于人工调节后废水pH值总在设计要求6～9范围之外，致使填料上厌氧菌和兼性苗生长较松散，极易脱落。为此，通过规范操作，严格调控进水pH值，使之稳定在6．5～8．5之间，并实行2～4次／h取样监测制度；同时关闭部分调节池预曝气设施，降低水解酸化池进水DO。通过以上措施，水解酸化池填料上生物膜更为密实，池面气泡产量增多，出水中污泥含量减少．CODcr降解效果明显．见表2。表2水解酸化池CODer去除效果虽然CODcr去除率尚未达到设计要求(去除率≥30)，但相比前期已有明显改观，可见水解酸化池已逐渐发挥作用，减轻了后续处理的负荷。若采用更有效的措施，稳定水解酸化池进水pH值及DO．将进一步提高水解酸化的处理效果。3．3混告法生物