MBR应用与维护

科学管理3742019年第10期1概述MBR处理工艺是将膜分离技术与传统活性污泥生物处理技术相结合的新型污水处理技术。它采用膜分离取代活性污泥法中的二沉池进行固液分离。其高效的固液分离使产水水质良好、稳定，有利于生长缓慢的细菌的增殖，也使污水中大分子、难降解的有机物有足够的停留时间，大大提高降解效率，提高了污水的可生化性，提高了生化处理效果。2装置概况中天合创化工分公司污水处理装置设计处理能力为1300m3/h，处理工艺采用“预处理＋多相组合膜生物反应器（MP-MBR）”，预处理采用二级生化处理技术装置由一级好氧池、中间沉淀池、二级生化池（A/O法）和MBR膜池组成。装置由废水处理装置进一步处理后回用于循环水系统。本处理工艺核心装置为MBR膜处理单元，MBR膜采用新加坡美能公司生产的SMM1520中空纤维超滤膜，膜丝材质为国际主流的PVDF（聚偏氟乙烯），膜丝内/外径为0.7/1.3mm，过滤孔径不大于0.1um。系统设8列MBR膜池，每列膜池配置80个膜单元，每个膜单元有效过滤面积20m2，设计膜通量10.2L/m2·h。与传统生物处理工艺相比，MBR具有无法比拟的明显优势，主要有以下几点：（1）能够高效地进行固液分离，出水水质良好、稳定，出水悬浮物和浊度较小，可直接回用。膜的高效截流作用，使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。（2）反应器内的微生物（活性污泥）浓度高于传统工艺，使得生化效率高，耐冲击负荷强。有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，氨氮去除率高。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，有利于专性菌的培养，大大提高了难降解有机物的降解效率，增加了COD去除率。占地面积比常规活性污泥法的二沉池少30%以上，同时减少了后续过滤等处理工艺。3MBR膜的运行维护3.1MBR膜正常运行控制3.1.1产水对于MBR工艺，一般维持周期为8～12分钟，本装置设计为8分钟（开7停1），控制为恒流量过滤产水。产水时必须保证膜处于曝气气洗状态，降低浓差极化现象，减轻污染物在膜表面累积。由于产水通过负压抽吸，第一次启动前及停机维护再启动时，产水管道必须排气。3.1.2停止产水强洗时间1分钟。加大气洗流量，以有效去除膜表面污染物。3.1.3气洗保证膜丝一直处于扰动状态。在产水阶段保持维持性气洗，避免污染物累计，在停止产水阶段加力气洗，以便清除膜表面污染物。3.1.4维护性清洗MBR膜运行过程处于高浓度污染物介质中，膜表面易受微生物及其代谢物污堵，难以用气洗除去，需要用低浓度次氯酸钠进行维护性清洗。维护性清洗可以通过加药反洗实现：与产水流量相当的次氯酸钠溶液通过产水端注入膜丝，一般分几次注入共持续数10～30分钟。3.1.5恢复性清洗当跨膜压力逐步上升至一定值时，需用高浓度次氯酸钠与酸（盐酸或柠檬酸）进行恢复性清洗，使跨膜压力恢复正常。恢复性清洗采用放空膜池，将所有膜组件浸泡于次氯酸钠溶液中数小时，然后放空次氯酸钠，再将所有膜组件浸泡于酸溶液中数小时。4MBR运行效果中天合创化工分公司污水处理装置主要处理气化污水、MTO净化水和全厂生产生活污水。设计进出水水质如下：设计进出水水质表序号项目进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）1pH6～96～92CODcr≤550≤603BOD5≤200≤104氨氮≤150≤105悬浮物≤80≤1装置于2016年5月污泥培养、驯化，当年10月接收所有污水，至今系统已安全稳定运行近两年。期间克服了气化污水水质大幅波动等诸多困难，产水水质相对平稳。下表为2017年1～4月系统进出水水质。2017年1～4月系统进出水水质表序号项目进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）最大值最小值平均值最大值最小值平均值1pH9.97.78.796.97.852氨氮402157230150.11.553CODcr673167368551631.54悬浮物1951353.7130.32.95BOD5259191225115.67.5MBR应用与维护张清华中天合创能源有限责任公司内蒙古鄂尔多斯017000摘要：介绍了MBR处理工艺及在中天合创化工分公司污水处理装置的实际应用情况，以及MBR膜污染产生的原因及处理措施。关键词：MBR效果展望（下转第376页）科学管理3762019年第10期查启动装置的线路绝缘情况，开关控制情况，对装置使用的电压检查是否在技术要求范围内。在遇到超负荷工作情况下，要安全人员进行输送机沿线的巡查，检查运输胶带是否存在堆煤、异物卡住等情况。二是对可伸缩带式输送机胶带加强日常检查管理。要建立胶带使用更换台账，根据胶带磨损请看看，及时更换新胶带。对运行中的胶带跑偏，可以在空载运行中，对胶带托辊进行细致的调整，避免