MVR板式蒸发新技术对明胶产品品质的提升

第35誊第4朔明胶科学与技术2015年12月TheScienceandTechnologyofGelatinVo1．35．No．4Dec．2015．MVR板式蒸发新技术对明胶产品品质的提升宋金虎蓝科高新(兰石所)，兰州，730070在明胶产品的浓缩过程中，无论是采用多效蒸发技术还是膜过滤带闪蒸技术，均需要持续稳定的蒸汽作为加热热源。而随着国家“节能减排”政策的深化推行，普通的煤锅炉已经满足不了环保要求，无法使用，只能采用天然气锅炉来产生蒸汽，但同时能耗费用也直线上升；再者，必须使用大量的冷却水对二次蒸汽进行冷凝，造成了水资源自蒸发从而产生极大的浪费。有鉴于此，就需要有一种新的技术来有效降低能耗并节约运行费用，同时改善产品品质，而采用MVR板式蒸发技术恰恰满足了这一需要。以下就MVR板式蒸发技术的原理及其优越性做一说明：1工作原理所谓MVR即蒸汽机械再压缩技术，是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。具体到MVR板式蒸发技术，是指将压缩机与板式蒸发器配合使用。MVR将各效或各体的板式蒸发器蒸发出的二次蒸汽吸人压缩机，将电能转化为机械能，压缩吸入二次蒸汽，使吸人的二次蒸汽升温升压，变成过热蒸汽，同时，压缩机内补充一定量的水，使过热蒸汽吸收水份变为饱和水蒸汽。经过压缩机的压}E—mail：sjh_lss@163．corn缩以后，压缩机的出口温度比进口温度提升一定的温度。升温后的饱和水蒸汽被MVR排人蒸发器进口，在蒸发器与待蒸发明胶产品进行热交换，为蒸发器提供热源。明胶受热后沸腾并进入分离器内进行汽液分离，分离出的二次蒸汽则继续进入MVR压缩升温，如此反复，则循环系统建立。2采用MVR板式蒸发技术的优越性明胶是一种热敏性的物质，其品质与蒸发温度密切相关，采用传统的多效蒸发技术或膜过滤带闪蒸技术均不能有效的保证低温蒸发，而采用MVR带板式蒸发技术则可保证明胶的蒸发始终在低温下进行，有效提高产品品质；同时，采用MVR板式蒸发技术可大量节约能源，降低运行成本，减少废水的排放，有效提升企业竞争力。2．1板式蒸发装置的优点：传热效率高，蒸发强度大；蒸发速度快、蒸发温度低产品在蒸发工艺段停留时间短，从物料进到产品出时间很短，不破坏产品品质，特别适用于蛋白质含量高、热敏性强的物料浓缩；占地面积小，安装方便；操作灵活，清洗方便：且可根据处理量的大小，调节整个装置的处理能力。2．2MVR技术优点：蒸发1t／h水仅消耗21～25度电；消耗的冷却水量仅为传统蒸发器的1／6—1／10；在蒸发过程中，可实现蒸汽零消耗。综上可见，采用MVR板式蒸发技术，不但提升了明胶产品品质，同时具有高效、节能、环