A_O生物脱氮工艺的应用

2012年1月第43卷第1期燃料与化工Fuel＆ChemicalProcesses53。生物脱氮工艺的应用孙治民(本钢板材股份有限公司焦化厂，本溪117021)摘要：介绍了MO法生物脱氮工艺的特点，分析了焦化废水处理过程中进水水质、废水温度、溶解氧和pH值等对A／O生物脱氮工艺的影响。经生产调试和优化操作，系统运行稳定各项参数指标控制在工艺要求范围内，出水酚≤0．3mlg，L、氰≤0．2m【g／L、COD~<50mg／L、氨氮~<8mg／L，达到国家排放标准。关键词：生物脱氮焦化废水硝化反硝化中图分类号：X784文献标识码：B文章编号：1001—3709(2012)01—005303ApplicationofAdObiologicaldenitrificationprocessSunZhimin(TheCokingPlantofBenxiIron＆SteelCompany，Benxil17021，China)Abstract：ThefeatureofMObiologicaldenitrificationprocesswasintroduced，theirdluenceoftheinflu—entwaterquality，wastewatertemperature，dissolvedoxygenandpHvalueinthetreatmentprocessofcok-ingwastewateronA／Obiologicaldenitrificationprocesswasanalyzed．Throughproductiondebuggingandoptimumoperation，thesystemrunstable，individualparametersandindexeswerecontrolledintherangeofprocessrequirement，phenolineffluentis≤0．3mg／L，cyanideineffluentis≤0．2mg，L，CODis≤50mg／L，NH3一Nis≤8mg／L，whichhasreachedtOthenationaldischargestandard．Keywords：BiologicaldenitrificationCokingwastewaterNitrificationDenitrification本钢焦化厂东风厂区2x60孔焦炉于2008年l0月投入试运行，与其配套的酚氰废水处理站采用A／O法生物脱氮工艺，进水设计值为70m3／h。生物脱氮处理废水主要包括生化废水和酚氰废水。经过近2个月的调试，出水酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家排放标准。1工艺特点酚氰废水处理站由预处理、生化处理、污泥处理等组成，废水生物处理采用缺氧／好氧(A／O)的内循环工艺流程。1)A／O(缺氧／好氧)法生物脱氮工艺属于内循环式前置反硝化工艺，即反硝化在前，硝化在后，污水与污泥分开回流，回流污水回到缺氧池，回流污泥回到好氧池。此工艺以蒸氨废水中COD为碳源，不需另外投加碳源。运行费用低。2)与传统的生物脱酚相比此套装置在设备选型上较为先进，如：增设了射流式浮选除油机，将收稿日期：2011-04—16作者简介：孙治民(1982一j，男，工程师蒸氨废水含油量降至20mg／L以下；风机选用离心风机，噪音低；设有溶解氧、pH分析仪，可实现在线自动监测；缺氧池设有旋转布水装置，有助于水质均匀化，且不会造成系统充氧。2运行中的控制参数主要从稳定进水水质方面，对进水指标、溶解氧、pH值等因素进行动态控制．根据化验结果及时调节，确保各项参数在工艺要求范围内。2．1废水中污染物的含量废水中污染物含量过高会引起细菌中毒。影响出水水质。我厂进水水质化验的取样口设在缺氧池、好氧池，生化废水水质按如下指标控制：酚<600~g／L，氰<10mg／L，氨氮<50mg／L，COD<3000ms／L。进出水NH3一N及COD对比见表I、表2。由表1、表2可以看出，当进水COD、NH一N波动较大时，系统的处理能力受到影响，且有延后时效性。进水COD>3700mg／L、NH一N>200mg／L54燃料与化工Fuel＆ChenilealProcessesJan．2012V01．43No．1时，出水不达标。2．2pH值和碱度的控制表1进出水NHr--N对比meJL对于缺氧池，反硝化反应适宜的pH值为7．0～8．0。当pH超过7．3时，最终产物为氮气pH高于8．0时．最终产物将出现NO2-积累。与硝化作用相反，反硝化会使碱度增加，增加的碱度是补充硝化段耗去碱度的来源【1I。对于好氧池，硝化反应生成氢离子，会影响系统的pH值，氢离子与HC03-反应产生CO。为了维持正常所需pH值7--8，好氧池内要加入一定量的碱。好氧池pH值