预处理-UASB-A_O-高级氧化工艺在制药废水处理中的应用

科技与创新┃ScienceandTechnology&Innovation·146·2017年第4期文章编号：2095－6835（2017）04－0146－02预处理-UASB-A/O-高级氧化工艺在制药废水处理中的应用陈春丽（珠海市金湾区环境监测站，广东珠海519000）摘要：采用“预处理-上流式厌氧污泥床（UASB）-A/O-高级氧化”工艺处理制药废水，简要介绍了制药废水处理工程的工艺流程、主要构筑物及其设计参数、运行效果和成本。运行结果表明，该工艺处理效率高，效果好，经济可行，出水水质均能达到GB21904—2008对新建企业水污染物的排放要求。关键词：制药废水；高级氧化；废水处理；进出水水质中图分类号：X787文献标识码：ADOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.04.1461工程概况某生物制药公司同步建设了一期废水处理工程，二期生产线开始时，再同步建设二期废水处理工程。但是，在一期建设过程中，要兼顾二期废水水质情况，为其预留。一期废水处理工程的废水主要来自化学合成原料药、制剂生产废水，设备冲洗水，地面冲洗水和生活污水等。根据公司实测数据，考虑余量系数，一期废水处理工程的设计规模为120m3/d。二期生产线建成后，据水量分析预测，二期废水处理工程共计处理规模为240m3/d。一期工程主要涉及化学合成原料药和制剂生产废水，所以，出水执行GB21904—2008中的新建企业水污染物排放要求。设计进、出水水质的情况如表1所示。表1设计进出水水质水样COD/（mg/L）BOD5/（mg/L）pH色度/倍ρ/（mg/L）SSTNNH3-N进水≤7000≤22005～6≤100≤600≤350≤115出水≤120≤256～9≤50≤50≤35≤252工艺流程在分析、小试该制药废水水质和考察相似工程的基础上，工程采用预处理-上流式厌氧污泥床（UASB）-A/O-高级氧化工艺。其中，预处理采用铁炭微电解和H2O2高级氧化，具体工艺流程如图1所示。图1废水处理工艺流程3主要构筑物及其设计参数3.1格栅和集水池、事故池废水经过人工格栅，去除了其中的大块漂浮物。格栅井采用砖混结构，尺寸为3.0m×0.5m×1.8m，内设1台不锈钢人工格栅HF400，栅隙5mm。格栅出水进入集水池，调节水质、水量，保证后续处理的连续、稳定运行。集水池尺寸为10.5m×6.3m×4.0m（利用原有集水池），事故池尺寸为10.5m×18.0m×5.0m（新建），2个池合计总容积为1000m3，采用防腐地下式钢砼结构。内设自吸排污泵2台，1用1备，型号为50WL15-12-1.1。3.2脱磷除油系统采用石灰沉淀法去除污水中的磷酸根和硫酸根，同时去除水中的油分。另外，设置中和反应池1座，尺寸为2.4m×0.8m×4.8m；斜管沉淀池1座，尺寸为4.4m×2.4m×4.8m，均为钢制结构。3.3微电解池在Fe-C微电解的基础上加入H2O2，形成了氧化能力很强的Fenton试剂，通过微电解反应与Fenton试剂氧化的协同作用，增强了Fe-C微电解对该项目制药废水的处理效果。微电解池能够中和、降低废水中的毒性物质，打开环状有机物，支解多支链有机物，提高其可生化性，降低废水色度，分解废水中的气泡物质。3.4中和初沉池微电解池出水进入中和初沉池，可调节废水的pH值，沉淀去除铁离子，同时经过絮凝沉淀降低废水中的COD。在工作中，要设计1座表面水力负荷为1.0m3/（m2·h），尺寸为2.5m×2.5m×4.5m的半地下式钢砼结构的中和初沉池。3.5调节池与UASB反应器调节池与UASB反应器有1座，它是调节水质、水量的，有效容积为100m3，尺寸为5.0m×5.0m×4.5m（与集水池合建），钢砼结构。同时，它内设提升泵2台，型号为ZW50-10-20，1用1备；配置鼓风机1台，型号为HC-50S。3.6A/O池与二沉池A池反硝化速率为0.076kg/（kg·d），O池COD污泥负荷为0.1kg/（kg·d），污泥的质量浓度为4g/L。A/O池的尺寸为15.0m×5.0m×5.5m，其中，A池尺寸为5.0m×2.0m×5.5m，1座，钢砼结构，总有效容积为360m3，有效水深5.0m。配置设备主要有260型微孔曝气盘100个，2台混合液回流泵50WL15-8-0.75（1用1备），潜水搅拌机2台，HC-801S鼓风机2台。二沉池表面负荷取0.8m3/（m2·h），沉淀时间为2.0h，尺寸为2.5m×2.5m×5.5m，1座，钢砼结构。设置立式排污泵2ScienceandTechnology&Innovation┃科技与创新·147·2017年第4期文章编号：2095－6835（2017）04－0147－02智能照明系统在宁波地铁车站中的应用侯红磊，黄建霞（