ClO2氧化—间歇式活性污泥法处理印染废水的研究

第13卷第1期2001年3月愁Vol13N“2Jun．ZOO1文章锫号t1004—0366(2001)02—0074—03C10氧化一间歇式活性污泥法处理印染废水的研究王九思，卯(1．兰j}}I铁道学院环境工程系．甘肃兰州晖，陈永志730070~2．兰州医学皖．甘肃兰州730000)摘要：采用C10。氧化法预处理印染废水，再经问歇式活性污泥法处理，各项水质指标均符合GB8978-88{污水综合排放标准》。关键词：clO。；印染废水；闻歇式活性污泥法中图分类号X703文献标识码：A印染废水中主要含有各种染料、整理剂、后处理剂等-处理方法很多。目前国内外处理印废水的方法主要有活性炭脱色法、生物降解法、离子交换法、溶剂萃取法、膜处理法、化学氧化法、电渗析法、吸附法、絮凝法等。’]。其中利用活性炭处理印染废水虽然简便易行．处理效果也较好．但由于活性炭再生困难．处理费用较高。生物法对可溶性染料N、P元素去除率低，而混凝法是去除COD．降低色度的有效方法之一，但对水溶性染料去除效果差。近年来人们对新型氧化剂CIOz在处理废水方面进行了研究．并有用C10直接处理印染废水的报导]，但CIO水溶液不稳定、对光敏感、储存困难、直接使用不方便。上述方法单独用来处理废水均存在一定的不足]。鉴于这种情况我们研究应用CIO：氧化一间歇式活性污泥法处理印染废水。经实验，此方法处理后的水质较清．不易造成排放管道的堵塞等问题，处理成本为人民币1．8O元／t，处理后的水中无有机卤代物(TOX)等对人体有害的物质生成，达到GB8978—88行业排放标准。1试验部分1．1试验内窖①用CIO。氧化剂处理染料废水。确定C10z用量、氧化时间、废水pH对处理效果的影响等；②间歇式活性污泥法处理试验，COD测定用重铬酸钾法。1．2试验过程将染料废水送人CIO,氧化池中，进行氧化处理，反应时间控制在20rain左右，经沉淀池过滤，再用泵将染料废水提升至活性污泥法处理装置，其运行方式分为5个阶段：①进水1h，不曝气；②反应3～5h-曝气；③停止曝气-静置沉降2hi④排水1h；⑤排泥1h。一个处理周期6～8h。1．3染料废水水质试验染料废水取自兰州地毯厂洗染车间和洗毯车间。其主要污染成分为洗线和洗毯用的收稿日期t200O一09—19维普资讯http://www.cqvip.com第13卷王九思等；C102氧化问戢式恬性污泥法处理印染废承的研究表面活性剂，纺纱过程中加人的合毛油，各种酸性媒介染料与助剂，成分复杂，日排量约150t。洗染及洗毯车间生产废水主要污染成分是各种酸性媒介染料，直接染料与助剂硫酸、硫酸铵与少量红矾钠等。COD~为l100~I350mg／L，BOD5500～550mg／L；色度l040~1250倍，2试验结果2．1废水pH、CIO：用量、反应时间的影响(1)废水pHCIO投加量为50mg／L，反^应时间20min，在不同废水pH条件下，对地毯r．一—··厂染料废水进行C10氧化处理试验。实验结果。。，’表明：C10。在(pH=2～l2)酸性或碱性范围内均70一／’一00能氧化，pH的影响很小，完全可以适应较宽pH譬60-J·／0一一范围内的处理要求。50r／厂(2)C10。的用量的影响将地毯厂的染料40r／／废水，投加不同量的CIO，反应时间20min，进；行CIO氧化处理试验，处理结果见图120p由图l可见，随着CIO投加量的增加，COD—1o———i—去除率及脱色率随之增大；当C102投加量为=氧化氯的投加量／·L-50mg／L时，COD去除及脱色率不再随CIOz的酲1：氧化氯提加量对赴理垃果的影响增加而增大。00∞击赊卓●脱色卓(3)反应时间的影响将地毯厂的染料废水，CIO的投加量为50mg／L，不同的反应时间～进行C10氧化处理试验，结果见图2。图中可见，．●●●随着C10氧化反应时间的延长，COD去除率和董．／脱色率逐渐增大，反应时间20min后，COD去除～．／一n—i)0率和脱色率不再随时问延长变化。所以，CIO氧荤，一／，化时间控制在20min较为适宜。蠡／／2．2间歇式活性污泥法处理：：试验用活性污泥取自兰化公司污水水处理厂沉降池的剩余污泥。将少量活性污泥加入活性『．．，污泥法处理装置，用自来水稀释后进行曝气l～o5lO1520％3o2d后用稀释后的染料废水与生活污水按l：10匣压时。配制成混合水进行污泥驯化。每天取进水水样测酲反应时对处理苎果的影响定cOD，待处理效果稳定后，C102氧化后的废。∞D击赊率●脱色率水送人活性污泥法处理装置污泥浓度控制在3．o～4．5g／L，污泥沉降比25～30运行方式为：进水1h，不曝气；反应3～5h，曝气，供气量0．5L／rain；静置沉降2h，排水1h；定期排泥。一个处理周期控制在7～9h处理结果见表1。从