EGSB反应器处理酒精废水启动方法

第1期潘玲，等．EGSB反应器处理酒精废水启动方法·33·33~35℃。在污泥消化过程中，产生了中温厌氧消化菌，将此菌种接种到厌氧系统，通过培养、驯化使之逐渐适应水质，并不断增殖，这也是厌氧系统需经历培养驯化阶段的原因。2．2接种方法将种泥用水稀释使之呈流动态，用长轴液下泵，通过临时敷设管线打入反应器。2．3污泥接种量按反应器总体积计算，接种污泥浓度为3Og／L。3EGSB启动过程及运行结果3．1污泥培养驯化过程操作原则为防止厌氧反应器“酸化”，应遵循以下操作原则。始终控制厌氧出水pH一7．1～7．3；控制厌氧p(出水挥发酸)<100mg／L；每日温度波动小于2℃；控制C0D去除率>8o，一般在85％以上；控制厌氧反应器内污泥合理分布。3．2EGSB反应器升温3．2．1升温原则反应器升温即为污泥培养驯化过程的开始。设计运行温度为30~40℃，最适温度35~38℃。采用稳步升温的方法，每天升高约1℃，使厌氧反应器温度最终升至35~38℃。3．2．2升温方式升温方式有2种，一是通过调整进水温度；二是通过调整进水量。启动前，厌氧反应器内温度17℃。具体升温过程、操作条件见表1。表l厌囊反应曩升盈过程3．2．3升温过程中，进水水质控制升温过程控制进水COD=10001500mg／L，pH=7．6～7．8。在升温过程中，逐渐有沼气产生。3．3启动过程及运行结果厌氧反应器温度升至35℃后，开始进入污泥培养驯化阶段，约120d后，进入正常处理状态。在此过程中，反映厌氧系统运行状态的各项指标[如：COD去除率、产气率、p(出水挥发酸)、出水碱度、出水pH值、污泥分布等]逐渐好转并过渡到提升负荷阶段。3．3．1厌氧进水COD及处理水量控制启动初期，污泥絮凝性和沉降性均较差，应采取低进水量、相对高进水COD浓度的进水方式。同时在一定的负荷条件下，可适当调整进水COD浓度和进水量。具体操作见表2。襄2厌簟启动瞬段避水O0D及笼理水量运行时同／d进水COD／(mg·L一)处理水量／(m。·d叫)3．3．2COD去除率从升温到完成启动过程COD去除率见表3。寰3不同瞬段OOO去赣搴运行时阿／dCOD去骧率／％730609012073．292O94O96．796．9可以看出，除启动后第7d，COD去除率均保持在92以上，90d后达到96，去除效果较好。3．3．3出水VFA、pH值、碱度在运行过程中，厌氧反应器的VFA始终在50mg／L以下，碱度在800～900mg／L，出水pH=7．2～7．3，3项指标均较好。3．3．4反应器内污泥分布反应器内污泥分布见图2。j四C力l3581015取样高度／m圈2启动初期与磊期SV变化合理的污泥分布是进一步提升负荷的前提保证。随着培养驯化的进行，在污泥总量相近的条件下，污泥逐渐集中在底部，中上部污泥逐渐减少。而体现污泥分布的指标是反应器内不同高度SV值。在启动初期，由于污泥沉降性和絮凝性较差，污泥绝大部分悬浮在反应器内。运行30d后，随着污泥沉降性和絮凝性的好转，污泥主要集中在反应器中下部，污泥分布逐渐趋于正常。这·34·化工科技第23卷可从SV值直接体现出来。3．3．5产气率产气率反映了污泥的活性(特别是产甲烷菌的活性)。产气率表示每去除1kgCOD所产生的沼气量。随着培养驯化的进行，甲烷菌数量和活性均增加。不同的废水及处理工艺产气率不同，通常情况下，产气率为0．35～0．5m。沼气／kgCOD(去除)。不同阶段产气率的变化见图3。t／d图3不同时瞬段产气睾从实际运行可知：历时5个月，产气率由培养驯化初期的0．O6～O．35沼气／kgCOD(去除)，前3个月产气率没有明显升高，到第5个月产气率有了质的飞跃达到了0．35m3沼气／kgODD(去除)，标志此时甲烷菌活性已满足进一步提升负荷的条件。336促进污泥培养驯化措施[1在运行初期，为了加快培养进程，投加了一些营养物质如尿素、7水合硫酸亚铁、7水合硫酸镍、氢氧化钙等。营养物质投加质量浓度按下式计算：JD—C0DBD×y×锄II×2．28式中：为所需最低的营养元素浓度；COD为厌氧进水中可生物降解的COD浓度；y为细胞产量(y取0．15)；Wc为该元素在细胞中的质量分数。各种药剂投加目的和投加过程如下。氢氧化钙：主要目的改善污泥沉降性，少量钙可提高污泥的沉降性和增强其机械强度。硫酸镍：有研究表明，在甲烷形成的生物化学过程中，主要的中间产物是甲基辅酶，在甲基辅酶转化为甲烷的过程中，起关键作用的是辅助因子F430和F420，而F430的中央离子是镍，因此一般认为镍是保证反应器良好运转不可缺少的痕量元素，因此在启动初期投加了硫酸镍。硫酸亚铁：主要为了提供细胞增长过程中对铁的需求及提高沉降性。实际运行中，只在启动初期投加。由于投加过程中，废水中有硫化亚铁生成，硫化亚铁可使厌氧