某垃圾渗滤液处理工艺设计及调试经验分析

/环境与发展某垃圾渗滤液处理工艺设计及调试经验分析李萍(广州华浩能源环保集团股份有限公司，广东广州510030)摘要：某垃圾渗滤液处理系统工程在调试运行中发现相关设计问题并提出相应对策。关键词：垃圾渗滤液工艺；运行；注意事项。中图分类号：X505文献标识码：A文章编号：2095-672X(2017)06-0116-01D〇I:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2017.06.074EmpiricalanalysisondesignanddebuggingofalandfillleachatetreatmentprocessLiPing(GuangzhouHuahaoEnergy&EnvironmentalProtectionGroupCo.,Ltd.,GuangzhouGuangdong510030,China)Abstract:Alandfillleachatetreatmentsystemisfoundinthedebuggingoperationandthecorrespondingcountermeasuresareputforward.Keywords:Landfillleachateprocess;Operation;Precautions1项目概况1项目概况某垃坂渗滤液处理系统工程，该工程废水处理系统所接收的废水大致分为三部分，分别为生活垃坂焚烧系统所产生的垃坂渗滤液；冲洗废水；生活污水。垃坂渗滤液水量占主要水量。确定新建渗滤液处理站工程设计规模为300m12345/d,考虑到冲击负荷的影响，变化系数取K=1.10。预沉池至二级硝化池拟建2条处理线，每条处理线规模为150m3/d。主要建（构）筑物：预沉池、调节池、UASB厌氧池、中间沉淀池、MBR生化池、综合处理间、污泥脱水间等。焚烧厂的垃坂渗沥液主要产生于垃坂贮坑，其特点是强臭性和高污染性，属高浓度有机废水，主要污染物为B〇D5、C〇DCT、NH3-N、SS及重金属等；渗沥液处理出水需达到《生活垃坂填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表2排放标准，垃坂渗沥液处理系统设计进水水质如表1所示。表1渗沥液设计进出水水质指标单位（mg/L)项目PHCODcrBOD5NH3-NTNSS进水4〜66500030000300040008000出水6〜9100302540302主体处理工艺概述2主体处理工艺概述(1)渗滤液处理工艺：本工程采用“预沉池—调节池—UASB厌氧池〇厌氧沉淀池〇中间水池〇—级反硝化〇—级硝化A〇—级硝化B—二级反硝化—二级硝化—超滤—纳滤—反渗透—出水池—外排”的处理工艺。(2)NF浓缩液处理工艺：近期处置方式可采用回喷至垃坂仓掺烧。(3)污泥处理及处置工艺：本工程污泥采用“重力浓缩+离心脱水“工艺，脱水后污泥含水率不大于80%,脱水后污泥用车辆送至焚烧车间焚烧。(4)厌氧产沼气处理工艺：本工程厌氧反映器产生沼气，经过管路引至火炬进行燃烧。(5)废气处理工艺：污水处理系统的恶臭污染源（如厌氧池、沉淀池、污泥沉淀池等）应采取密闭、隔离、负压抽吸等措施。本工程建(构）筑物产生的恶臭气体进行收集后，输送至厂区生活垃坂焚烧发电厂主厂房内的二期垃坂仓。3调试运行过程中发现设计中存在的问题及建议3调试运行过程中发现设计中存在的问题及建议(1)由于垃坂渗滤液处理系统中生化池的进水管容易结垢，导致运营期间经常清理，建议中间水池至生化池中间设置自流管，不采用进水泵，便于运行或将生化池的进水泵设计在生化池层，这样可以减少生化池的进水泵的出口管路出现弯头多的、易堵塞、结垢等其他维修事项。(2)硝化液回流管的电磁流量计的旁通管道设计未考虑后期检修平台，为维修方便，建议设计时候考虑维修情况设计操作平台。(3)生化池内循环系统的设备间与生化池之间管廊的管道阀门连接设计没有考虑检修、调试期间操作、仪器仪表的校正。(4)预沉池及调节池3.5m以下平面布置的厌氧进水泵设计没有考虑设备检修以及进水口的配件安装高度（橡胶软接）无法安装。(5)厌氧池及附属水池的脱水机进泥水泵，进泥泵设计时没有设计变频控制，导致现场无法正常使用脱水机，根据脱水机厂家要求，现场增加进泥泵的内循环管道。(6)厌氧池顶管道错综复杂，无法检修以及操作现场阀门，新增厌氧池顶检修与操作平台。(7)测量仪表安装位置应根据项目实际情况灵活设计，不能机械地照搬其他项目。(8)渗滤液处理结垢是最难处理的问题，设计应考虑易结垢位置管径流量的富余量，应尽量减少弯头及管件的数量降低管道阻力。(9)泵房内应设置自来水管，方便设备检修及冲洗管道、地面等。(10)北方项目的管道设计应考虑管道与管道之间保温层的间距。(11)臭气收集管道、沼气管道、蒸汽管道要设计冷凝水排放阀门。(12)板式换热器上的冷却污