浅谈空气提升法在生物脱酚污泥回流中的应用

，1卜1999年第1期包钢科技．1．浅谈空银升法z污泥回流中的应用(焦化厂)8}63提要讨论空气提升法在焦化厂生物脱酚污泥回流中的应用、计算方法和本方法的优缺点。关．!．芝竺强冰作者简介_‘】9。El993年毕业于萎大学~生现为焦化厂动力车间助理工程师。Il(}r1前言f孑移8舟；’内，使提升管内的带污泥水充满气泡，这时水的比重将困空气泡的含量的逐渐增加而逐用活性污泥法处理焦化厂含酚废水，在曝气池中产生繁殖有大量好气性微生物的活性污泥，它能吸附和分解废水中的有机物，同时以有机物为养料使微生物获得能量并不断繁殖。离开曝气池的废水与活性污泥的混合液，在沉淀池中沉淀，活性污泥分离后的水即为得到净化的水。沉下去的活性污泥排出一部分多余的之外，其余的循环回流到曝气池，成为活性污泥中的回流部分、即回流污泥。把回流污泥从沉淀池中输送到曝气池的方法一般有两种，一种是空气提升法，另一种是泵提升法。空气提升法是利用压缩空气从放置在沉淀池中的污泥提升管中提升回流污泥，而泵提升法则是通过管道把沉淀池底部的污泥送入吸水井内，然后用污泥泵将其送到曝气池。下面，我们结合焦化厂新生物脱酚工段情况讨论一下空气提升法。2空气提升装置空气提升装置也叫空气扬水机(见图1)，一般用在地下水勘探中。污泥回流中，它是通过空气管将压缩空气送入污泥提升管渐减小，水面亦随之逐渐升高，至一定限度时，水面将升到提升管上端并开始从回流污泥管流到曝气池。在新生物脱酚工段，压缩空气由离心鼓风机提供。HHrH丌囤1空气提升装置1．污泥提升管2．空气管3．回赢污泥昔{．压缩空气3计算3．1浸人率维普资讯http://www.cqvip.com·2·1999年第1期空气提升装置由沉淀池中提升回流污泥的高度与浸入率有关(空气管浸入污泥提升管中动水位以下部分的长度与在弯头以下空气管的全长的比率为浸入率)。一般、浸入率越大，气水混合的效率越好，提升高度越高。一般，浸入率以不少于50为宜。而实际上我们取为5O以上。3．2压缩空气压力P一(Kg／m)式中P——污泥提升所需的压缩空气压力(Kg／m)H——空气混合喷嘴在水下的浸入深度(m)7——带污泥水(回流污泥)的密度(Kg／m)新生物脱酚沉淀池最深处4．5m，考虑提升管离池底的距离h(0．5m)和喷嘴离提升管底部的距离h(一般为0．5～0．6m)，喷嘴浸入深度不超过3．4m。回流污泥含水率都在99左右，而沉淀池lm。水中的污泥干固体重量的代表性值为0．085Kg，与水密度相比，可以忽略不计。所以、接水的密度计算。这样，污泥提升所需要的压缩空气的压力为：P一型一3．4(Kg／m2)10001u’，，而离心鼓风机出口压力为4．9Kg／m，完全可以满足所需压力。3．3污泥提升中压缩空气的消耗量Vo=—{口_k～m)23lg式中V。——提升lm污泥所消耗的空气量(m。)(折合为一个大气压下的空气量)h。——从动水位算起的总扬程H——空气混合喷嘴在水下的浸入深度(m)K——系数，可按下列经验公式计算K一2．17+0．0164h总扬程按沉淀池液面到曝气池池顶计算，为1．6m，空气喷嘴的浸入深度还按3．4m计算。这样、，一兰：!±旦：鱼兰：曼2：～23lg一1．22(m)从生产经验看，新生物脱酚一座曝气池回流污泥量一般在90m／h左右。那么，所消耗的压缩空气量为9O×1．22—109．44(m／h)离心鼓风机出口管径为0．53m，风量为7200m／h，根据公式~yo=Q(式中为管道半径，u为流速，Q为流量)，在流速不变的情况下，污泥提升用空气管(管径为0．05m)可以通过压缩空气。(0．05／2)×=64(m／h)这样，提升m。／h污泥，有2组污泥提升装置即可(其中污泥提升管管径取为0．219m)。当然90m／h是个经验数据，再说新生物脱酚圆形沉淀池中还要考虑刮泥机刮泥板对污泥提升管插入深度的影响，我们实际放了6组提升装置，平时开3～4组，其余为备用。4空气提升法可行性和优缺点包钢焦化厂新生物脱酚工段以往用污泥提升泵(三台、二开一备、功率为15kw)提升回流污泥，耗电量大，当停电、停泵时容易造成污泥从吸水井中溢流。还有、新生物脱酚曝气池再生段(回流污泥在此恢复活性)的污泥体积(取100ml混合液，静止30mln后污泥体积占混合液体积的百分比才有35左右。而旧生物脱酚工段采用空气提升法输送回流污泥，操作简单易行，污泥绒絮情况良好，再生段的污泥体积能达到70，说明空气提升法的污泥体积高于泵提升法。空气提升法与泵提升法比较，有以下特点。(下转第35页)维普资讯http://www.cqvip.com1999年第l期·3j·沉积在水口部位造成。解决办法一是尽量降低钢中的氧含量。具体操作是炉前保证抬枪到加脱氧剂的时间大于20分钟，这样钢中的氧及夹杂物有充分的时间上浮被钢渣吸收