厌氧消化法在肉类加工废水处理中的应用

第16卷第4期2009年4月现代农业科学ModemAgriculturalSciencesV01．16No．4Apr．2009厌氧消化法在肉类加工废水处理中的应用陈友岚，杨文进(长江大学，湖北荆卅I434023)摘要：肉类加工废水的厌氧消化处理法是国外比较成熟的工艺。这种方法主要包括厌氧消化和分离污泥2个部分。先在消化池对废水中的营养物质进行厌氧分解，再进入分离池将活性污泥沉淀分离，并回流部分活性污泥。关键词：厌氧消化法；肉类加工废水；厌氧污泥回流；均衡池中图分类号：TS251．5文献标识码：A文章编号：1005—4650(2009)04—0164—03ApplicationofAnaerobicDigestioninWastewaterTreatmentofMeatProcessingCHENYou-lan,YANGWen-jinCangtzeUniversity，Jingzhou，Hubei434023，China)Abstract：Anaerobicdigestionisamaturertechnologicalprocessatabroadinwastewatertreatmentofmeatprocessing，whichmainlyincludesanaerobicdigestionandseparationofsludge．First，nutrientsubstanceinwastewaterwasdecomposedindigestiontank，thensludgewasretrievedfromitinseparatingponds，lastly，partofsludgeWasrefluxed．Keywords：anaerobicdigestion；wastewatertreatmentofmeatprocessing；refluxofsludge；balancingtank肉类加工废水的厌氧消化法在国外之所以受到重视，有以下4个主要原因：①原废水的固体及生化需氧量都很高，适宜于用厌氧消化法处理；②原废水温度本来就高，加之消化池沼气还能做为热源，因而加温到35℃左右，耗废不大；(止运转1d以上不致影响处理效果；④占地面积小。1处理方法概况阿伯特利市肉类罐头厂的废水处理厂的设计及运转概况【】41：Et废水量为5300m3原废水生化需氧量1381mg／L，悬浮固体988mgtL，挥发性悬浮固体822mg／L。原废水除去砂、油脂、肉纤维以后，经过泵站抽送到流量均衡池。均衡池容量相当于日流量的27％，能使24h的流量达到均衡。均衡池出水及回流污泥经过管式换热器加热后再流至厌氧消化池。消化池运行温度为31～32℃。消化池产生的气体除供预热器加热以外，还有气体剩余。消化池为具有混凝土盖的圆池，气体在池顶收集。按原废水水量计，停留时间为12～13h。生化需氧量负荷为2．5kgCmd，悬浮固体负荷为1．8kg／m，·do混合液用搅拌器进行混合。消化池流出的混合液，先通过真空除气器去除气体，再流至分离池进行沉淀。在消化池顶盖上安装2个直径3．3m、深2．74m的垂直真空铁罐，罐顶与真空泵连通。用51CB真空度将混合液抽至罐内顶部分配槽，再向下流经一连串板收稿日期：2009—03—17条，以分散水流，释放气体。气体由罐顶抽出。分离池为椭圆形沉淀池。沉淀率按原废水量计算为9．5—13．3m3／m·d，按总流量计算为45．4～53．0m／md。停留时间按总流量计为1．2h。出水槽为可调节的不锈钢锯齿堰，溢流率为124m3／m·d。在池底上有缓缓转动的空心管，通过管上的孔用吸式设备将池底污泥吸出。回流至消化池的污泥量相当于废水量的3～4倍。污泥回流量可以用升降吊管改变水头差的办法进行调节。分离池出水再经过稳定塘处理，最后排到阿伯特湖。两个稳定塘串联运行，总面积15000m2，深0．9～1．2m，生化需氧量负荷一般不超过560ks／hmd。该厂第1年运转效果良好(表1)。原废水的生化需氧量为1381mg／L，悬浮固体为988mg／L，挥发性悬浮固体为822mg／L。经过处理以后，稳定塘出水的生化需氧量为26mg／L，悬浮固体为23mgCL，挥发性悬浮固体为20mg／L。表1阿伯特利市肉类罐头厂废水处理效果％第4期厌氧消化法在肉类加工废水处理中的应用1652流量均衡池研究工作者对于流量均衡池是否设置及容量大小的意见是不一致的。尔多夫报告，废水24h均匀流入消化池的去除生化需氧量效率为83．5％，全天水量分4次流人的效率为75．5％，一次流人的效率为61．O％。史克尔甫夫耳报告，白天负荷相当于夜晚负荷5-6倍时的生化需氧量去除效率，仅比全天均匀流人时的去除效率下降l％一2％；该作者以后又报告，负荷量的波动对于处理影响不大。阿伯特利厂41的