集约化养猪场养殖废水处理工程实例

2017年01月集约化养猪场养殖废水处理工程实例陈际帆王春平（广东省环境技术中心，广东广州510308）摘要：广东省某集约化养猪场养殖废水处理工程设计处理能力为300t/d，采用“沼气池（厌氧池）-两级A/O-沉淀池-人工湿地”工艺，运行以来，出水水质达到了广东省地方标准《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB44/613-2009）的珠三角地区标准，取得了较好的社会、环境和经济效益。关键词：养殖废水；两级A/O；组合工艺广东省某集约化养猪场地处山区，母猪存栏量3000头，猪苗出栏量每年20000头，每日排放养殖废水约250m3。养殖废水的有机污染物浓度较高，主要污染物指标为CODcr、BOD5、SS、氨氮和恶臭等，采用“沼气池（厌氧池）-两级A/O-沉淀池-人工湿地”工艺后出水达到了广东省地方标准《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB44/613-2009）的珠三角地区标准，取得了较好的社会、环境和经济效益。1废水水质水量本工程采取干清粪方式，把猪粪与猪尿及冲洗水分开处理，猪粪处理后制成肥料卖给周边果农，剩下的污水经调节池进入组合工艺处理后达标排放。1.1废水水质与排放标准废水水质与排放标准见表1。表1废水水质与排放标准项目进水水质排放标准CODcr（mg/L）10000~15000380BOD5（mg/L）4000~7000140SS（mg/L）5000~7000160NH3-N（mg/L）600~900701.2设计处理能力根据环境影响评价报告表的要求，该工程设计处理能力300m3/d，实际进水量根据季节不同在210~260m3/d之间波动。2处理工艺2.1工艺流程及说明养殖废水具有典型的“三高”特征，CODcr高、氨氮高、SS节能环保图1组合工艺流程图2322017年01月表3序号测得值平均值标准偏差相对标准偏差%115.715.70.10490.668215.8315.8415.6515.7615.9GBZ/T160.43-2004标准中联苯的方法精密度相对标准偏差为3.5%～6.3%，通过试验得出精密度相对标准偏差为0.67%<3.5%，满足标准要求。2结语按照标准GBZ/T160.43-2004中的方法对联苯检测进行的方法验证试验，其标准曲线、检出限、精密度、准确度均符合相关标准的要求，说明该方法适用于工作场所联苯的测定。参考文献：[1]GBZ/T160.43-2004工作场所空气中有毒物质测定多苯类化合物.(上接第231页)高，一般采用厌氧与好氧相结合的方式进行处理[1-4]。该集约化养猪场根据废水的实际情况和排放标准要求，采用“沼气池（厌氧池）-两级A/O-沉淀池-人工湿地”工艺，组合工艺流程见图1。养殖废水先经格栅池截留杂物后，再经固液分离自流进入调节池中，粪渣进入堆肥场内发酵；调节池调节水量，对废水预酸化，混合液经提升泵均匀输送进入大型沼气池中。废水在沼气池进行深度厌氧反应，大量去除CODcr，BOD5，生成的沼气通过沼气发电机组进行发电，供应场区用电。经过沼气池厌氧处理后的废水进入一级反硝化池中进行缺氧反硝化处理；经过一级反硝化处理后进入一级硝化池，在一级硝化池活性污泥中的好氧菌利用污水中的溶解态有机物进行自身的新陈代谢，将其转化成CO2和H2O的形式释放出来；经硝化处理后的混合液再次自流进入二级反硝化池中，深度脱氮除磷，之后再进入二级硝化池，将废水中的氨氮转化为硝酸盐，同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也被好氧菌氧化。经二级硝化后的混合液自流进入中沉池内，由水压重力作用进行泥水分离。沉淀下来的高浓度活性污泥由气压回流至一级反硝化池前端，循环降解废水中的有机物，上清液进入斜管沉淀池中，投加絮凝剂进行化学反应，沉淀下来的污泥外排至污泥浓缩池中，废水自流进入人工湿地，进行深度脱氮除磷后，达标排放。2.2主要构筑物及设计参数主要构筑物及设计参数见表2。3运行效果本组合工艺每天24小时连续运行，根据当地环保局2016年5月至2016年10月在人工湿地出口取样，监测结果（平均值）表明该系统运行正常。水质检测结果见表2。表2水质检测结果项目出水水质CODcr（mg/L）80.6BOD5（mg/L）40.3SS（mg/L）21.2NH3-N（mg/L）15.64经济效益分析该工程总投资为230万元，运行费用主要是电费，药剂购置费和人员费，其中沼气发电最高可以抵消50%用电，处理成本大约为2元/m3废水。5结语广东省某集约化养猪场采用“沼气池（厌氧池）-两级A/O-沉淀池-人工湿地”工艺对其养殖废水进行处理，长期的运行检测结果表明，出水水质达到了广东省地方标准《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB44/613-2009）的珠三角地区标准，所产生的污泥可用于附近农业生产施肥，所产生的沼气也可用于场区用电，工程的实施保障了周边的生态环