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宝钢不锈带钢酸洗工艺及废水处理

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文档简介:

第34卷第3期2014年6月江西冶金JIANGXIMETALLURGYVol_34.No.3June2014文章编号:1006-2777(2014)03-0033-04宝钢不锈带钢酸洗工艺及废水处理张蒙(宝钢工程技术集团有限公司,上海201900)摘要:以宝钢为例,对不同材质的热、冷轧不锈钢带钢提出酸洗工艺流程和设计参数,概述不锈钢各种酸洗方法的酸洗机理,介绍不锈钢酸洗后的废水处理方法。关键词:热轧;冷轧;不锈钢;酸洗;废水处理中图分类号:TG156.6文献标志码:CBaosteelSStainlessStripSteelPicklingProcessandWastewaterTreatmentZhangMeng(BaosteelEngineering&TechnologyGroupCo.,Ltd.,Shanghai201900,China)Abstract:Takinganexampleofbaosteel,thepicklingprocessanddesignparametersareputforwardforthehotorcoldrol1.ingstainlessstripsteelwithdifferentmaterials.Thefundamentalsofpicklingmethods,thewastewatertreatmentprocessafterpicklingareintroduced.Keywords:hotrolling;coldrolling;stainlessstripsteel;pickling;wastewatertreatment0前言不锈钢经过各种机械加工后,表面会形成一层薄而致密的氧化膜,其主要成分中含有大量的氧化铬(CrO)、氧化镍(NiO),以及难溶的氧化铁铬(FeO·CrO,),需要通过酸洗等表面处理来彻底清除这层氧化膜。本文以宝钢为例,介绍热轧、冷轧的不锈钢酸洗工艺以及废水处理技术。1不锈钢的酸洗工艺不锈钢表面处理以酸洗为主,由于Cr20难溶于单一的酸中,因此酸洗通常使用硝酸、硫酸和氢氟酸混合酸。。。不锈钢的酸洗工艺主要有以下4种:1)化学酸洗。利用HNO和HF的混合酸进行酸洗。2)电解酸洗+化学酸洗。先在电解酸洗槽中进行,然后进入化学酸洗槽中进行HNO+HF化学酸洗。3)碱液(盐浴)+电解酸洗+化学酸洗。首先,将带钢在450~500℃的熔融碱液中进行加热氧化;其次,淬水使带钢表面的铁鳞更加疏松,然后再进入电解酸洗槽内进行HNO或HSO电解酸洗;最后,带钢进行HNO+HF化学酸洗。4)中性盐电解酸洗+化学酸洗。首先,将带钢在中性盐(Na:SO)溶液中进行电解酸洗;然后,进入由HNO或HNO+HF混合酸组成的酸液中进行化学酸洗。收稿日期:2014—01—16作者简介:张蒙(1980一),男,重庆市人,工程师,主要从事轧制技术及工艺设计研究工作。江西冶金2014年6月上述1)和2)的酸洗方法,所需的酸浸时间长,耗酸量大,且带钢表面的光泽性差,属于淘汰技术。盐浴法在上世纪4O年代末首先出现在美国,主要解决了化学酸洗和电解酸洗时间长的问题,是连续酸洗技术的一次飞跃。而中性盐电解酸洗是上世纪60年代初由奥地利的Ruthner公司发明,使不锈钢酸洗在质量和环境保护两方面都向前迈进了一大步,在新建的机组中大都采用中性盐酸洗方法。2酸洗工艺流程1)奥氏体不锈钢的酸洗工艺。热轧带钢:Nas0(电解)一水刷洗一混酸(HNO,+HF)酸洗一水漂洗一热风干燥。冷轧带钢:NaSO(电解)一水刷洗一混酸(HNO+HF)酸洗一水漂洗一热风干燥。2)铁素体和马氏体不锈钢的酸洗工艺。热轧带钢:HSO酸洗/电解一水刷洗一混酸(HNO+HF)酸洗一水漂洗一热风干燥。冷轧带钢:NaSO(电解)一水刷洗一HNO电解一水漂洗一热风干燥。宝钢某厂热、冷轧不锈带钢机组酸洗液浓度及工艺条件见表1、表2。表1热轧不锈钢机组酸洗液浓度及工艺条件奥氏体不锈钢铁素体、马氏体不锈钢Na2SO4浓度:150—220g/lCr6浓度:10g/l金属粒子浓度:17~28g/l整流器:12×2×7500A电流密度:20.9A/dm温度:70—85℃酸洗时间:12.9S(125m/min)Na2S04浓度:150—220g/lCr6浓度:l0l金属粒子浓度:17—28g/l整流器:12×2×7500A电流密度:20.9A/dm温度:70~80℃酸洗时间:12.9s(125m/min)HNO3浓度:100~220g/lHF浓度:0—601温度:40—65℃酸洗时间:21.1s(125m/min)HNO3浓度:100~220g/l整流器:4×5500A电流密度:7.7A/dm温度:50—70℃酸洗时间:4.3s(125m/min)第34卷第3期张蒙:

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