不锈钢酸洗废混酸回收工艺

书不锈钢酸洗废混酸回收工艺代秀芝①(中冶京诚工程技术有限公司北京100176)摘要不锈钢冷轧带钢生产过程中要产生大量的废混酸(HF+HNO3)溶液。为了减少酸液损耗，需要进行混酸回收。本文主要对不锈钢酸洗废混酸回收技术进行介绍，分析了废酸的产生以及成分，阐述了混酸回收的原理及其工艺，并对两种混酸回收技术进行了综合分析对比。关键词冷轧不锈钢酸洗废混酸回收工艺中图分类号TG333．72文献标识码Bdoi:10．3969/j．issn．1001-1269．2013．z1．023TechnologyofWasteMixedAcidＲecoveryinStainlessSteelPicklingDaiXiuzhi(MCCCapitalEngineering＆ＲesearchIncorporationLimited，Beijing100176)ABSTＲACTAlotofHF/HNO3wasteacidwillbeproducedintheprocessofrollingstainlesssteel．Inordertoreducetheacidconsumption，wastemixed-acidrecoveryshouldbeconsidered．Thispapermainlydescribesthetech-nologyofwastemixed-acidrecoveryinstainlesssteelpickling．Theoriginationandcomponentsofthewasteacidarean-alyzed．Theprocessandprincipleofthetechnologyaredescribedandalsothetwodifferentwastemixed-acidrecoverytechnologiesarecompared．KEYWOＲDSColdrollingStainlesssteelpicklingWastemixed-acidrecoveryProcess1引言在不锈钢退火酸洗线中，需要通过酸洗去掉带钢表面的氧化铁皮、贫铬层，并对带钢表面进行钝化，提高钢板的耐蚀性。与此同时，就会有大量的废酸液产生。为了降低酸液的消耗指标，也考虑到环境保护，需要对废酸液再处理和回收。2废酸的产生不锈钢冷带酸洗包括预酸洗和混酸酸洗。酸洗介质根据酸洗带钢品种不同而有所不同，目前冷带酸洗普遍采用Na2SO4电解预酸洗+(HNO3+HF)混酸酸洗。酸洗产生的废液不能直接排放，必须进行相应的处理达标后才可以外排。废酸洗液中含有大量游离酸以及化合态酸根，可以进行回收利用，以降低酸洗成本，减少废水处理成本。以下主要针对废混酸回收技术进行介绍。3废混酸回收技术目前常用的不锈钢废混酸回收技术主要为喷雾焙烧废酸再生回收技术和树脂交换废酸净化回收技术两种。3．1喷雾焙烧法酸再生技术喷雾焙烧技术最早应用在碳钢酸再生回收系统，技术成熟可靠。而应用于不锈钢酸洗中是Ｒuthner(鲁兹纳)公司在1992年开始的，并取得成功。图1为喷雾焙烧法酸再生的工艺流程图［1］。整个酸再生过程具体可以分为以下几个步骤:1)酸洗产生的废混酸收集在废酸罐中，然后通过废酸泵将废酸从废酸罐输送到废酸过滤器进行预过滤，将其中的固体颗粒和不溶解的残留物从酸液中分离出来，然后废酸液被送入预浓缩器，在浓缩器内焙烧炉烟气将废酸加热进行预浓缩，部分水蒸气被蒸发。烟气温度由260℃降到80～90℃。2)在预浓缩器内浓缩后的废酸通过反应炉变频控制泵将被送入焙烧炉喷嘴，酸液通过喷嘴喷向焙烧炉内将废酸液雾化成酸雾。在焙烧炉内废酸和水被加热蒸发，同时—96—TotalNo．204ExtraEdtion(1)2013冶金设备METALLUＲGICALEQUIPMENT总第204期2013年特刊(1)①作者简介:代秀芝，女，1983出生，硕士，工程师，毕业于北京科技大学(材料科学与工程学院)，研究方向:超细晶带材的制备及其性能研究废酸中金属盐颗粒缓慢分解:图1喷雾焙烧法酸再生流程图(1)蒸发:H2O(液)=＞H2O(汽)HNO3(液)=＞HNO3(汽)HF(液)=＞HF(汽)(2)分解反应:2FeF3+3H2O=＞Fe2O3+6HF2HNO3=＞NO2+NO+O2+H2O分解出的Fe2O3粉落入焙烧炉底，并通过抽吸运送设备将其运送到氧化粉收集箱(在收集箱顶部有袋式过滤器)处理。3)通过焙烧反应的酸气离开炉顶，进入预浓缩器，焙烧气在这里与输送上来的废酸直接接触而被冷却。冷却后的气体继续前进到一级吸收塔，酸气从塔底进入，漂洗水从塔顶喷在填料上，在逆流过程中气体中的HF和HNO3经漂洗水吸收形成再生酸。再生酸通过再生酸泵打到再生酸罐，而燃烧废气和含有少量HF和HNO3的水蒸汽则从塔顶离开，进入到