太钢焦化厂废水处理工艺优化及改进

应用技霉文章编号：1674—9146(2010)08—0091～02太谰售化厂废水处理工优化及改进田海，孙冰洁(太钢不锈钢股份有限公司焦化厂，山西太原030003)摘要：针对废水处理系统存在的问题，设计了废水咎理系统的改造方案，从．口优化了~,avo处理工艺'使嚣A达V国O姘、效。关键谲：焦化菠永l；生物酶超级离心机；污泥处理|。卑霭分类号X703。交莆标志码：|一太钢不锈钢股份有限公司焦化厂废水处理系统于2005年投产，该系统采用两组并联A2／O工艺，负责把焦炉煤气净化过程中产生的分离水、蒸氨废水等焦化废水进行处理，处理量约4800m3／d(包括稀释水2300m3／d)。主要包括预处理、生化处理、混凝沉淀处理及污泥处理系统。预处理部分由除油池、浮选池、调节池、厌氧浮选吸水井、油渣分离池、轻油分离池组成：生化处理由厌氧池、缺氧池、好氧池、二次沉淀池、鼓风机室等组成；混凝沉淀系统主要由混合池、絮凝反应池、混凝沉淀池、加药泵房、处理后水泵房等组成；污泥处理主要由污泥浓缩池、污泥脱水机房组成。1废水处理系统存在的问题1)当进水的COD超过2000mg／L或进水含油在40～60mg／L时，出水的COD在200mg／L，达不到国家一级标准(COD小于100mg／L)。2)生化处理池产生的泡沫多。3)主要废水来源的蒸氨系统操作不稳定，造成NH一N质量分数超标，使系统的抗氨氮冲击能力较差。4)废水处理系统的污泥产生量高，每月达15t，且运行成本高，水额外费用达3．5元／t以上。2改造方案2．1生物酶系统的建立2008年初，针对焦化废水处理系统AVO运行工艺处理的COD达不到国家标准等问题．笔者对国内外的生物酶技术进行了考察，经过认真对比，决定实施生物酶技术废水处理项目。1)技术原理。生物酶是一种从自然生物中提取的催化蛋白，当它投加到废水生化系统与微生物结合以后，具有3种功效：一是增强生化系统微生物的抗毒能力(尤其是抗盐性、氰化物等)和抗冲击能力；二是催化、促进废水中较难生化的有机物的分化降解；三是改良系统中微生物，即淘汰无用的微生物，培养驯化出针对某种废水的优势菌群。生物酶配制溶液加入生化缺氧池、好氧池中，可促进水中难生化降解的有机物在分子链转化为小分子，使它们由原来不能被微生物利用变为可为水中生物细菌群利用的物质，由于生物酶把这些污染物分解．增强了细菌在生化过程中高效处理废水的能力，使之生化系统泡沫减少。2)具体措施。一是建立酶体系，即在生化池中加人酶及相应的辅助剂。在这个体系里，无用的微生物将被淘汰，有用生化菌群的活性得到充分发挥．加上酶的催化．使废水中一些原来难以生化降解的物质分化为小分子，由原来不能被微生物利用，变为可为水中菌群利用的物质。由于这些物质的分解和生化利用，处理后的COD大幅度下降。二是维护酶体系。在酶体系形成以后，由于酶在体系内会有少量的损耗及排泥也会带走一部分酶，这就要对酶体系进行维护。所谓维护就是往生化系统里补充损耗和流失掉的生物酶和相应的辅助剂。该项目于2008年3月开始实施，在2008年6月达到预期的目标．目前体系运行良好。收稿日期：2010—06—05；修回日期：2010—07—07作者简介：田海(1979一)，男，山西朔州人，助理工程师，主要从事技术管理研究，E—mail：SXszsbj@163．COm。科接锄嘶鼻圭l2010~8月总等199期⋯一091—一用技术2．2改造蒸氨系统工艺针对蒸氨系统操作不稳定，造成出水NH。一N质量分数经常超标的问题，技术人员对蒸氨塔的工艺参数进行调节，使蒸氨废水的氨氮质量分数控制在标准范围内(80—180rag／L)，在具体操作中，一是在入蒸氨塔的废水增加进口过滤器。降低氨水的含油量，由1134mg／L降至270m#L以下。二是改进粗苯分离水控制分离器的排水时间，由以前的4h／次改到6h／次，在满足不溢罐的条件下增加静置时间，减少外排水的含油量。三是增加一套加碱管道混合器作备用，减少因碱结垢造成固定氨分解不彻底而造成的外排水不达标。四是将低氨氮质量分数的废水不进行蒸氨处理，减少了人蒸氨塔的废水处理量，降低蒸汽消耗量．又可以稀释蒸氨塔处理后的废水(见图1)。图1蒸氨系统改造工艺流程图2．3剩余污泥处理系统改造焦化废水处理过程中有剩余污泥产生，太钢不锈钢股份有限公司焦化厂原来利用带式压滤机对剩余污泥进行处理。在处理污泥过程中。岗位职工的操作难度高，脱泥技术效果差，存在四方面问题，一是带式压滤机主要利用滤带进行固液分离，经常发生滤带易堵塞的现象。必须使用高压水进行连续冲刷，此方法严重浪费水资源，同时也加大了岗位人员的劳动强度。二是带式压滤机在污泥脱水过程中，进料洗水位都需要精心调整，同时投加药剂量也很大。三是污泥回收率低(大约在90％以下)，脱水后泥饼含水率大(水分大约在80％以