畜禽粪便液压固液分离机的研究

5．液压缸，17．高压油管，18．三位四通方向阀，19．安全阀，2O．液压油泵，21．油箱。图33液压系统的结构和工作原理3．1结构由液压缸、高压油管、三位四通方向阀、安全阀、液压油泵和油箱组成(如图3所示)。3．2工作原理启动动力装置，带动液压油泵开始运转，待它们进入准工作状态后．将三位四通方向阀的手柄搬到“压缩”位置．液压油泵从系统油箱吸油，将具有一定压力的液压油经三位四通方向阀通过一根高压油管打人双作用活塞式液压缸的左腔．液压缸的活塞杆在油压的作用下向前伸出，从而驱动机器的压缩活塞向左前方向运动，来逐步推送并压缩喂料腔与挤压分离腔间的物料；当将手柄搬到“中立”的位置时，双作用活塞式液压缸的油路被方向阀封堵，这时油缸活塞杆的位置状态被锁定．因而机器的压缩活塞的位置亦被锁定：当将手柄搬到“回程”位置时。液压油泵将具有一定压力的液压油经三位四通方向阀换向后，通过高压油管打人双作用活塞式液压缸的右腔．液压缸活塞杆在油压的作用下，向后退回．这样带动机器的压缩活塞向右后方向退回。而在上述过程当中，液压系统的工作压力根据负载的情况。通过安全阀来调节。4主要技术参数的确定主要包括以下几项：动力装置的配套功率、压缩活塞的线速度、液压系统的工作负载、液压缸的内径和活塞直径等。参照常用的小型普通机械式螺杆固液分离机．其主要技术参数：动力配套功率：5．5kw：螺杆转速：45r／min：螺杆导程为80ram。以此为依据，对液压系统主要技术参数进行选取和计算。4．1压缩活塞的线速度v这里参照螺杆机型压缩物料的线速度物料被压缩时的线速度vL=nxs=45x80xl0—3／60=0．06(m／s)所以选取v=vL=0．06(m／s)式中n一螺杆轴的转速．单位为r／min：s一螺杆导程，单位为m。4．2液压系统的负载lZL由于功率P=FLxv则．液压系统的负载FL=p／v=5．5x103／0．06=9．17x104(N)式中P一动力装置的配套功率，单位为W；v一压缩活塞的线速度．单位为m／s。4．3液压缸的内径D根据负载FL和供液压力P计算液压缸的内径D如下：对于无杆腔．液压缸内径V／盟?rP=、／=0．0986(m)这里，选取D=lOOmm式中FL一液压系统负载，单位为N；P一供液压力(中高压)，选取p=12x106，单位为Pa。4．4活塞杆直径d对于单杆双作用液压缸可根据速比~=u2／ul来确定，即d=D、／=1O0×~i／f1．462-1—56(ram)式中D一液压缸内径．单位为mm：‘p一速比，查表得qo=1．462。5结语采用由液压缸驱动的压缩活塞取代传统的机械式的螺杆轴来推送和挤压物料，将会使畜禽粪便固、液态分离程度更加充分。分离速度比传统螺旋挤压方式加快，同时也大幅度地提高了固态物料的压实密度，最终有望使固态物料的含水率由传统螺旋挤压法的40％左右减至30％左右。·27·