氰化尾渣固液分离洗涤废水净化工艺研究

中国资源综合利用ChinaResourcesComprehensiveUtilizationVol.37，No.122019年12月-5-试验研究氰化法提金由于生产成本低、工艺稳定、金属回收率高、适应能力强等优势，是目前从含金矿石中提取冶炼黄金的主要方法[1]。然而，该方法冶炼产生的浸出尾渣夹带少量含氰浸出液，属于危险固体废弃物。当采用氰化工艺处理浮选金精矿时，由于金矿通常伴生含铜矿物，氰化过程中含铜矿物的溶解导致浸出液含铜离子，造成氰化尾渣浸出毒性检测中重金属离子超标[2-3]。根据相关法律和规范要求，氰化尾渣需要预先脱除其中的氰化物，方可进行后续处置[4]。在现有尾渣脱氰处理工艺中，氧化法和沉淀法可以有效去除氰化物，但在处理浮选精矿氰化尾渣时，浸出液中的含铜离子会以沉淀的形式残留在尾渣中，易造成重金属二次污染问题[5-10]。固液分离洗涤法是通过过滤洗涤的方式对氰化尾渣进行净化处理，因此不会引起重金属二次污染[11]。洗涤脱氰处理后，仅需要对洗涤废水进行净化处理，即可实现洗水的循环利用，所以该工艺更适合处理浮选氰化工艺产生的尾渣。本研究以某黄金冶炼公司浮选氰化尾渣固液分离洗涤后废水为研究对象，采用酸化-铁盐沉淀工艺进行废水净化处理试验研究，探索洗涤后废水的低成本处理工艺，并利用处理后废水进行氰化尾渣洗涤试验，验证洗水循环利用的可行性。氰化尾渣固液分离洗涤废水净化工艺研究高腾跃（山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司，山东烟台261400）摘要：本研究以氰化尾渣固液分离洗涤废水为研究对象，采用酸化-铁盐沉淀工艺对废水中的氰化物进行净化处理。结果表明，经酸化-吹脱处理，废水的总氰化物含量大幅度降低，酸化后滤液加入硫酸亚铁进行沉淀处理，废水中总氰化物含量可降至低于50mg/L，处理后废水可用于氰化尾渣洗涤过程。因此，酸化-铁盐沉淀工艺可以实现固液分离洗涤后废水的循环利用。关键词：固液分离洗涤；酸化；铁盐沉淀；含氰废水中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1008-9500(2019)12-0005-04DOI:10.3969/j.issn.1008-9500.2019.12.002StudyonPurificationProcessofCyanideTailingsSolid-liquidSeparationWashingWastewaterGaoTengyue(MetallurgicalLaboratoryBranchofShandongGoldMiningTechnologyCo.,Ltd.,Yantai261400,China)Abstract:Inthisstudy,thecyanidetailingssolid-liquidseparationwashingwastewaterwastakenastheresearchobject,andthecyanideinthewastewaterwaspurifiedbyacidification-ironsaltprecipitationprocess.Theresultsshowthatthetotalcyanidecontentofthewastewaterisgreatlyreducedbytheacidification-blowingtreatment，afteracidification,thefiltrateisaddedwithferroussulfateforprecipitationtreatment,andthetotalcyanidecontentinthewastewatercanbereducedtolessthan50mg/L,thetreatedwastewatercanbeusedinthecyanidetailingswashingprocess.Therefore,theacidification-ironsaltprecipitationprocesscanrealizetherecyclingofthewastewateraftersolid-liquidseparationandwashing.Keywords:solid-liquidseparationandwashing;acidification;ironsaltprecipitation;cyanide-containingwastewater收稿日期：2019-10-16作者简介：高腾跃（1987-），男，山东荣成人，博士研究生，工程师，主要从事冶金废水处理研究工作。中国资源综合利用第12期-6-试验研究1试验1.1原料及试剂本试验所用固液分离洗涤后废水取自山东某黄金冶炼厂，该厂以含铜浮选金精矿为主要生产原料，其氰化尾渣洗涤废水中氰化物及重金属含量均较高，废水的主