热力管网保温节能监测与节能措施

爾节能监测82肖能ENER(；YCONSERVATIONNO.082019热力管网保温节能监测与节能措施赵立(独山子石化公司节能监测站，新疆克拉玛依833699)摘要：通过阐述热力管网保温节能监测的内容，及对监测数据的分析，提出对热力管网保温存在的问题来开展整改的措施，达到好的节能效果。关键词：热力管网；节能监测；表面温升；散热损失中图分类号：TU201.5文献标识码：B文章编号：1004-7948(2019)08-0082-02doi:10.3969/j.issn.l004-7948.2019.08.033引言蒸汽是石油化工行业重要的二次能源，也是能耗指标中的一个重要指标，在使用蒸汽的过程中，热力管网的能耗损失是不能忽视的因素。热力管网是用于蒸汽输送的管线系统，蒸汽温度远高于环境温度，为此热力管网需要增加保温措施，来减少蒸汽损耗，但在实际的热力管网保温过程中，由于保温材料、施工质量、使用年久等原因，造成蒸汽在输送过程中会产生一部分热能损失，从而降低了热力管网输送热效率。通过对热力管网的节能监测，找到症结所在，更好的有针对性地对热力管网进行整改，提高保温效果，减少热能损失。1热力管道节能监测检查项目(1)依据《热力输送系统节能监测方法》(GBfT15910—2009)标准，热力输送系统节能监测检查项目:整个供热管道系统及用热设备和附件不应有漏水和漏气的状况。(2)供热管道系统及附属设备的保温措施应满足下列要求：外表面温度大于或等于5()贮的管段及公称直径qN8()mm的阀门、法兰等附件，除工艺生产上不宜或不需要保温的部分外，均应进行保温；保温材料的选用应符合GB4272规定；保温结构不应出现严重的破损、脱落、塌陷等缺陷；室外供热管道保温结构应有防雨、防湿及不易燃烧的保护层；地下管沟内敷设的供热管道不得出现积水浸泡的现象。(3)供热系统的设备、管道等可采用固定式的保温结构，法兰、阀门等易可采用可拆式保温结构。(4)供热管道系统中产生凝结水的地方应该安装疏水阀，并保持完好；不得采用国家已明令淘汰的产品，也不得用阀门代替疏水阀。作者简介：赵立，大学，高级工程师，研究方向为节能监测、能源计量。收稿日期：2019-06-252热力管道节能监测测试项目热力管道节能监测测试是通过仪器的测量来对热力输送管道的保温结构进行一个定量的评价。依据《热力输送系统节能监测方法》(GB/T15910—2009)和《石油化工绝热工程节能监测与评价》(QSY193—2013)标准,热力输送系统节能监测测试项目主要内容是对热力管道保温结构表面温升和散热损失进行测试,测试参数包含:保温结构外表面温度；测点周围环境温度；测点周围的风速；设备及管道的介质温度；绝热层厚度；设备、管道及附件的外表面几何尺寸；绝热材料物理性能指标；热力输送管道介质流量。3监测分析与节能措施对某供热单位的外供1.3MPa蒸汽广线、2水线进行节能监测。(1)检查项目发现问题：蒸汽管线保温结构及外保护结构有破损、脱节、脱落及裂缝等缺陷，外保护结构不平整，经热成像观察温度场分布不均匀，说明保温结构内部保温材料敷设不均匀。一些管线存在外保护结构脱节、脱落、保温结构下沉现象等问题，保温结构下沉造成F部测温点温度较低失真，从而导致截面温升算术平均值降低，如图I所示。部分使用年久的管段保温材料粉化，上部保温层表面温升较高且明显高于其他部位，外保护结构防雨、防湿作用下降，多处出现塌陷、开裂并已经开始出现铁皮腐烂现象，造成雨水侵入。(a)节能监测愆YiuEENER(；YCONSER\MfONNO.(IX201')(b)图11*线保温开裂图管托底座部位温度偏高，管托部位的表面温度均不合格，如图2所示。对于用于支撑管道的管托所产生的散热损失也是一个不可忽视的因素。传统的管道管托与热力输送管道之间往往存在缝隙，而且大多老式传统的管托没有保温措施，往往是裸露在周围的环境，其造成的散热损失往往达到允许散热损失的22%~24%。表1图2F线管托处保温图(2)测试数据。管线监测数据与国家标准对比数据分别如表1、表2和表3所示。其中，保温结构表面温升值定义：管道及附件保温结构外表面温度与周围环境温度之差。表面温升按公式(1)计算：Tcs=Ts-Ta(1)式中：Tcs—表面温升();Ts—表面温度(贮)；Ta—环境温度(t)。外供1.3MPa蒸汽1线保温表面温度监测数据表截面测点1平均温度/£测点4测界面平均温度/t环境温度/t环境风速/(m/s)表面温升/t：标准温升/t结论测点2测点3133.736.731.621.730.916.5214.417.3合格219.831.6-一25.716.529.217.合格3保温开裂一一一16.52-17.3开裂不合格430.220.6--25.416.528.917.3合格5保温开