中坝气田须二气藏气举管网优化论证

2019年05月油田管理用于远控ESD关阀。典型气液联动球阀见图5-1。图5-1典型气液联动球阀5脱水站紧急切断阀脱水站作为涪陵页岩气田的尾端工艺站场，负责对集气站来气进行脱水处理并将脱水后的页岩气输送至外输管线以保证下游用户的使用。脱水站根据站场阀门数量及供气量的需求一般设置有仪表风系统。所以脱水站紧急切断阀一般选用气动紧急切断阀。气动执行机构由气动驱动装置、电磁阀、手轮、限位开关、气源三联件、就地阀位指示器以及正确操作所需的其它装置组成，选用的部件和控制回路应能够保证阀门在所有气源、控制电源和其它部件故障情况下运行至故障保护位置，配置电磁阀用于远控ESD关阀。典型气动紧急关断球阀见图6-1。图6-1典型气动紧急切断球阀6结语涪陵页岩气田根据各种工艺装置场所选用了不同种类的紧急切断阀门。不同类型的紧急切断阀有不同的优缺点，下面将不同类型紧急切断阀的优缺点进行总结对照。阀门类型井口地面安全截断阀及控制系统（液动）电液联动球阀气液联动球阀气动关断球阀优点无需外供220VAC电源，管路直接引压及易熔塞的设计可实现火灾情况下自动关闭。不需要提供仪表风系统无需外供220VAC电源及仪表风系统。结构简单，纯机械化设计。缺点阀门动作后，需要人工现场补压，液压系统受环境温度影响，液压系统有发生泄漏的可能。为保证阀门的安全性，需要提供UPS220VAC电源，会导致站场UPS负荷的增加。对气源压力有一定的要求。站场需为其设置仪表风系统。综上所述，各种用于页岩气田紧急切断的阀门都有其各自的适用性及局限性，工程设计人员应根据生产装置、站场规模、现场实际情况进行选择使用。参考文献：[1]SH/T3005-2015《石油化工自动化仪表选型设计规范》.中坝气田须二气藏气举管网优化论证朱霞（川西北气矿江油采气作业区——四川江油，四川绵阳621700）摘要：中坝气田须二气藏是以排水采气而著称的气藏，自上世纪80年代起，该气藏就开始实施优选管柱排水采气、泡沫排水采气工艺、气举排水采气工艺、柱塞气举排水采气工艺、电潜泵排水排水采气工艺，其中应用最成功的就是气举排水采气工艺。气举工艺的全面推广及应用始于1992年中坝须二气藏开始实施联合排水采气。气举工艺井由最初的2口增加至目前的10口，从高产水的阻水排水(中19井、中35井)到带液能力不足的气水同产井（中3井、中4井）、纯气井（中20井）；气举气源也由最初的高压气源井演变为目前的增压气源。排水采气工艺技术的应用，不仅对中坝须二气藏的高产、稳产起到了举足轻重的作用，同时也提高了中坝气田的整体采收率。中坝须二气举管网的平稳运行是气举井稳定生产的重要保证，是气举工艺正常实施的关键所在。关键词：排水采气；气举管网；流程优化；采收率1中坝气田须二气藏气举管网基本情况中20井中心井站位于江油市三合镇喻家观村与龙桥村交界处。主要负责所辖6口气井（中19、31、37、44、51、62）及中20井、中80井的天然气汇集、分离、计量及14.5×104m3/d气举气源气的分配工作，2007年8月该站新建须二增压气举管网流程，该管网流程于2008年1月4日投入运行，由于须二气藏进入开发后期，异常气井的不断增多，气举井由最初的2口增至现在的10口，受气举工艺流程限制，生产中时有气举管线冰堵异常现象发生。1.1中20井中心站气举管网现状中20井中心井站主要负责中坝气田须二气藏气举气源分配，该气举管网以总配气站为起点，总配气站低压气（1.5MPa左右）经雷三增压集气站气举增压机增压后(7MPa左右)，进入中20井中心井站气举汇管（汇3），然后分配至各气举井。为确保各井的正常生产，该气举管线有19条，管线长度28.983公里,可满足14口气井的气举生产。为防止气举管网冰堵，中20井中心井站建有甲醇加注泵一台。1.2管网运行情况由于中坝须二气藏各气井较大，工作套压在2.2MPa～7.0MPaMPa之间，日产水量在0～150m3/d之间，日产气量从0～2.0×104m3/d之间，导致各气举井所需的气举参数各不相同、气举方式也不相同（部分气举井需连续气举，部分气举井仅需间歇气井），为确保各气举井的正常气举，中坝须二气举管网气举压力根据气举井的最高工作套压而定，处理量根据气井的多少2152019年05月油田管理而定。正常情况下，中坝须二气举管网的运行压力在7MPa左右，处理量在8～14×104m3/d之间。气井举所需的最高气举压力与最低气举之差在5.3MPa左右。2中坝须二气藏气举管网存在问题的探讨及分析问题1低压气举井节流件过多，造成气举管线冰堵严重在阀门、弯头、异径管、节流装置等产生局部阻力的地方，因节流效应导致瞬间压降过大使得天然气温度急剧下降，在不加注防冻剂（甲醇）的情况下，低压气举井管线冰堵严重，影响气举管网的稳定运行；在加注防冻剂（甲醇）的