活性炭吸附再生工艺的实际应用

·59活性炭吸附再生工艺的实际应用文_傅小强西藏玖昇环保科技有限公司摘要：本文通过分析吸附法在废气处理中的具体应用，总结一些结合现场实际的经验及技术运用，对该技术的进一步推广运用起到积极作用。关键词：活性炭；吸附；再生；催化燃烧PracticalApplicationofActivatedCarbonAdsorptionRegenerationProcessFuXiao-qiang[Abstract]Byanalyzingthespecificapplicationofadsorptionmethodinwastegastreatment,thispapersummarizessomepracticalexperienceandtechnicalapplicationincombinationwiththesite,whichplaysapositiveroleinthefurtherpromotionandapplicationofthetechnology.[Keywords]activatedcarbon;adsorption;regeneration;catalyticcombustion吸附法是治理工业有机废气污染的常用方法之一。该法主要是利用吸附剂达到净化废气的目的。吸附剂具有密集的细孔结构，内表面积大，对有机废气具有特殊的吸附性能等特点，但受自身容量的限制，使用一段时间后会饱和。因此根据具体应用情况，会采用更换或再生工艺。吸附法多用于处理低浓度、大风量的废气。1吸附过程原理1.1吸附过程当两相组成一个体系时，处在两相界面处的成分产生了浓缩，称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，被吸附的气体组分称为吸附质，吸附气体组分的物质称为吸附剂。物理吸附可以在低温下进行，不需要活化能，而且吸附热较小，并且可以实现选择性吸附。气相中吸附质的浓度和吸附剂中吸附质的浓度达到的动态平衡，表明了吸附剂对吸附质的最大吸附量和吸附选择性。平衡关系决定了吸附过程的方向和限度，是吸附技术在设计及操作过程中的重要参数。1.2脱附过程吸附进行一段时间后，由于吸附剂表面吸附质的浓集，其吸附能力明显下降,且不能满足吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，恢复吸附剂的吸附能力，这个过程是吸附剂的再生。即被吸附于界面的物质在一定条件下，离开界面重新进入体相的过程，也称为解吸。这种使已被吸附的组分从达到饱和的吸附剂中析出，吸附剂得以再生的过程称为脱附。因此，在实际应用中，利用吸附剂的吸附-再生-吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分的目的。通过再生使用，可以降低处理成本，减少废渣排放量，同时回收吸附质。被吸附的组分重新释放，释放的气体浓度高于原混合气的浓度。促进脱附的方法有热再生法、空气吹扫、变压脱附等。脱附后的组分浓度较高，一般会采用冷凝回收或通过燃烧法将废气中的污染物气化燃烧或高温分解，转化成无害物质。催化燃烧是借助于催化剂降低了反应活化能，在较低的温度下进行无焰燃烧，使废气中的污染物质在催化剂表面发生氧化作用，生成CO2和H2O等无害物质，从而达到净化的目的。1.3吸附剂吸附剂在吸附过程中具有关键作用，是促进吸附技术发展的关键因素，吸附剂的性能不仅取决于化学组成，而且与其物理结构密切相关。工业上常用的活化剂有活性炭、硅胶、活性氧化铝、沸石分子筛等。吸附剂中的比表面积、表观密度、堆积密度、孔隙率等都是影响吸附剂性能的重要参数。对工业吸附剂的基本要求包括要有较高的化学稳定性、机械强度及热稳定性，吸附剂的吸附容量要大，应有良好的吸附动力学性质，具有良好的选择性和再生能力以及较低的压力损失。2活性炭吸附再生的应用2.1企业基本情况某塑业公司生产特氟龙PTFE、特氟龙粘胶带、耐高温胶带、耐高温漆布、硅胶布等，生产设备涂布机在涂布和烘干工段产生高热量、高浓度有机废气。废气组分有：溶剂油、酯类、醇类、苯系物、丁酮和DMF等，根据现场情况涂布机废气风量约30000m3/h。废气工况如表1所示。表1废气工况参数数值废气浓度/(mg/m3)≤500进气温度/℃≤100处理风量/(m3/h)30000工作时间/h10～12科技·TECHNOLOGY602.2方案设计原则采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平，采用先进、可靠的污染治理工艺，确保运行稳定、费用低、管理方便、维护简单，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。严格执行国家有关设计规范、标准以及现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准，重视消防、安全工作。选择新型、高效、低噪设备、保证节能降耗。依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥