A_O接触氧化法在化工废水处理中的应用

※米米※采-2<-米米米米米米米米采环保与安全{i}※※※※柒※※-※米※米※※※工Vo1．33Na1OOct．2O1OA／O接触氧化法在化工废水处理中的应用张春禹，赵利霞，刘利民，王莲莲(河南煤业化工集团中原大化公司，河南濮阳457000)[摘要]介绍了污水处理工艺流程及接触氧化池挂膜、培菌方法，通过一段时间的调试、运行，积累并掌握了该工艺的运行经验和控制参数，生物膜上微生物丰富，食物链较长，出水水质稳定。[关键词]化工废水处理；接触氧化；填料；生物膜；溶解氧[中图分类号]X703[文献标识码]A[文章编号]1003—5095(2010)i0—0071—03河南省中原大化有限责任公司老厂区废水处理工程主要是处理脱盐水站的再生废水及合成氨厂的部分冷凝液，主要污染因子为COD和N}{。一N。废水处理采用“水解酸化+A／O生物接触氧化，，]：艺。该工艺正常运行的关键是水解酸化池和接触氧化池的填料挂膜。1工艺参数工艺设计采用进水水量Qd=l200m3／h，分为两个系列，每个系列=25m。／h。进出水指标如表1所不。表12废水处理工艺流程废水处理工艺流程如图1所示。图12．1隔油池隔离厂区废水中的油，设有格栅以去除进水中较大颗粒的悬浮物。2．2含COD废水调节池[收稿日期]2010—07—21[作者简介]张春禹(1981一)，男，助理工程师，从事化工废水处理工作。均衡水量水质和温度，池内设搅拌装置。2．3冷却塔夏季降低进水温度。2．4综合废水调节池均衡COD废水和NHa-N废水的水量水质和温度，并加酸碱调整pH值为7～9，池内设有搅拌装置。2．5水解酸化池处理进水中的有机物，改善废水的可生化性能，使BODJCOD提高，有利于好氧微生物分解利用；同时具有初沉池污泥硝化池功能，能有效去除COD、SS。池内设生物填料。2．6A池内设潜水搅拌机及附属仪表。2．7生物接触氧化池按二级推流式设计，采用高、低不同的有机负荷，以产生不同的生物相，优化出水并减少剩余泥量。池内设特殊设计的生物填料和鼓风曝气装置。2．8竖流沉淀池利用重力作用对生化混合液进行固液分离，一部分污泥回流至A池。2．9污泥浓缩池污泥经进一步浓缩和硝化兼容，经污泥泵打入脱泥机，滤饼外运。3生化调试运行情况及处理效果3．I充水与接种土建试水完成后，开始投加营养基料。处理化工废水微生物的培养、驯化，营养基料的投加十分重要。每个酸化水解池的有效容积为300m。，接种市污水处理厂脱水污泥6．8t，用水调成糊状，均匀倒入池内，同时加入180m。生活污水，90m。车间排水，葡萄糖·72·河北化工第lO期55kg，过磷酸钙2kg，均匀撒入水解池。A池与0池为底部联通状态，A池容积115m3，0池容积670m3，接种污泥17．6t，同时加入470m。生活污水，235m。车间排水，面粉150kg(在助剂桶内加水通蒸汽，煮成浆糊，倒入池内)，葡萄萄140kg，过磷酸钙5kg，均匀撒入池内。3．2挂膜培养厌氧水解池不需要任何操作。A池开启潜水搅拌机以及将硝化回流泵开启循环。氧化池仅开启罗茨鼓风机进行曝气充氧，控制池内溶解氧量为2～3mg／L。第二日开始，每目向池内投加30kg面粉浆糊，lkg过磷酸钙上述物质每日分3班投加)。第三日开始，每日测定并记录池内污水的COD、pH、水温，并用显微镜观察微生物、原生动物种类及活跃情况。第四日开始，进入间歇换水阶段。先停止罗茨鼓风机，沉淀0．5h，然后分别启动综合调节池进水泵，运行时间约2h，向2组厌氧水解池内加入车间污水约50m3氧水解池内50m。污水进入A／O池)，待池内水面稳定后，氧化池重新曝气、充氧，投加营养五。该操作程序每日1次，时间3～5天。3～5天内，镜检出现初级原生动物，即可增大每次间歇换水量，开泵时间每次每泵逐步调整为1．0、1．5、2．0、2．5h，每调整1次水量，时间约为3天，每日换水次数改为3次(每班1次)。3．3进水调试3．4经过前两阶段培菌驯化工作，若生物膜活性较好，原生动物已经出现少量钟虫、累枝虫，调试工作可进入小、中流量连续进水阶段。每组进水量为设计处理水量的10％(2．5ma／iO，时间3天。每提高10％后，保持3天，直至调高到设计水量的60％。连续进水阶段，氧化池溶解氧控制在2～4mg／L。在中、小流量连续进水阶段氧化池投加营养物量可适当减少，水解池投加量不变。在调试期间为避免污泥流失，一旦发现二沉池内若有带出污泥，使用污泥回流装置回流至A池内。当进水COD去除率已达50％以上，0池内微生物镜检结构紧密，钟虫等较多，并出现少量轮虫、线虫、瓢体虫等后生动物。此时的生物相丰富，食物链完善，每日进水量可逐步加大至设计流量，并继续试运行一段时间，直至稳定运行。实际运行效果见表2。表2时间项目进口CODmg·LNH~-N／mg·LpH出口C