LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机在望峰岗选煤厂的应用

8LWZI400~2000型沉晦过滤武离心脱水机在望峰岗选煤厂的应用于宇，倪贵平，武丽丽，于一栋2，陶睿。，李小瑞3(1．淮南矿业集团望峰岗选煤厂，安徽淮南232047；2．唐山国华科技有限公司，河北唐山063020；3．唐山森普矿山装备有限公司，河北唐山063024)摘要：简述中国自行开发的规格和生产能力最大的LWZ1400X2000型沉降过滤式离心脱水机的工作原理，重点介绍在望峰岗选煤厂用于粗粒尾煤泥脱水回收的工艺效果和效益。关键词：离心脱水机；脱水回收；脱水效果；回收粒度中图分类号：TD923文献标识码：B文章编号：1006—6772(2008)05-0008—03在淮南矿业集团所属望峰岗选煤厂年处理原料煤4．0Mt(952t／h)的技改工程调整项目中，对于煤泥水处理采用了唐山国华科技有限公司的两段浓缩、两段回收流程，在第一段脱水回收作业中选用了唐山森普矿山装备有限公司制造的LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机2台。笔者简述其工作原理，重点介绍粗粒尾煤泥脱水回收的工艺效果和效益。1LWZ型离心机工作原理LWZ型离心机是在总结国内外沉降过滤式离心脱水机使用的正反两方面经验基础上创新设计的机型，其技术特征见表1。表1LWZ1400×2000型离心机技术特征LWZ型离心机定位于脱水回收大于0．045mm粒级为主的物料，所以和以往的同类离心机不同，采用了较低转速的工作参数和短转鼓体的结构参数。这样就减小了设备体积和电力消耗，延长了关键部件的使用寿命，增加了设备的可靠性，降低了机械的造价。LWZ型离心机构造如图1所示。转鼓1由圆柱一圆锥一圆柱体三段组成，其大端为溢流端，端面上开有溢流口，并设有调节溢流口高度的挡板。由电动机通过V型胶带轮2带动转鼓旋转时，借助行星齿轮差速器3带动转鼓内的螺旋4旋转，转鼓与螺旋旋转方向相同，螺旋转速比转鼓慢2．1％。煤浆经蝶阀5通过入料管6进入螺旋体内，再经螺旋体的出料口7进入转鼓内腔，在比重力近200倍的离心力作用下，煤浆形成环状沉降区，固体颗粒迅速图1LWZ型沉降过滤离心脱水机构造1一转鼓；2一V型胶带轮；3一行星齿轮差速器；4一螺旋；5一三通蝶阀；6一入料管；7～出料口；8一机壳；9一机架收稿日期：2008—05—05作者简介：T-~-(]961一)，男，山东滕县人，1983年毕业于淮南矿业学院选煤专业，工学硕士，淮南矿业(集团)公司副总工程师，选煤管理部部长，高级工程师。《洁净煤技术))2008年第14卷第5期沉淀在转鼓内壁上，液体携带微细颗粒从转鼓大端溢流口排出，即为离心液。借螺旋与转鼓的差速运动，沉淀在转鼓内壁上的颗粒被输送到过滤段，液体与少量煤泥经筛缝排出，即为过滤液。物料最终由转鼓小端排料口排出，即为脱水产物。2工艺效果全国中文核心期刊矿业类核心期刊《CAJ—CD规范》执行优秀期刊-j～一三一⋯__lI2．1设计目标望峰岗选煤厂的两段浓缩、两段回收煤泥水流程如图2所示。该厂有2个平行的年处理原料煤2．5Mt(476t／h)生产系统，这2个生产系统中均设置1台LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机，对此设备的工艺设计目标如下：循环水图2两段浓缩、两段回收煤泥水流程(1)脱水产物水分低且松散，容易掺到洗混煤(或中煤)中，以满足用户要求。(2)脱水产物的固体回收率要达到70％，其中大于0．045rnm粒级的回收率要在80％以上，只有这样才能减少第二段浓缩和煤泥脱水回收作业的煤泥量。(3)起到脱泥降灰作用。脱水产物的灰分比人料减少2％，以稳定商品煤质量。为达到上述目标，也对一段浓缩作业提出2项要求：①起到水力分级作用，保证离心机人料中小于0．045mm，粒级产率小于40％。②起到浓缩作用，保证离心机人料浓度在20％～40％之间。此外，为了防止离心机过滤段筛网破损，在第一段浓缩机底流进入离心机之前设置了除渣弧形筛。2．2试验指标为考核沉降过滤式离心脱水机工艺效果，于2008年3月19El对已投人生产使用约2个月的625号机进行了工业性试验。人料及产物粒度组成见表2，工作指标见表3。从表2、表3可知：(1)脱水产物外在水分低于设计值，其指标是令人满意的。脱水产物的液体混杂率仅为3．45％，即人料中的96．55％的水量随离心液、滤液而排出，其中一个原因是第一段浓缩作业的水力分级效果好，致使离心机人料中小于0．045ram粒级产率仅为26．94％，远小于40％上限，并且入料浓度也在规定的工艺范围之内。(2)在离心机人料中大于0．045mm粒级产率LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机在望峰岗选煤厂的应用表2离心机入料及产物粒度组成为73．06％的条件下，脱水产物固体回收率达81．06％，从工艺上讲这指标是良好的。(3)沉降过滤式离心脱水机属固、液分离设备范畴，依据相关的行业标