WL-1400型卧式双质体离心脱水村机械故障诊断与排除

WL一1400型卧式双质体离心脱水机机械故障诊断与排除兖矿集团南屯煤矿选煤厂(山东273515)杨正轲贺青【摘要】重点介绍了wL一1400型卧式双质体离心脱水机工作原理、结构组成、常见故障诊断及排除方法、El常维护重点等。【关键词】卧式双质体离心脱水机常见故障排除方法日常维护重点一前言2006年底兖矿集团南屯煤矿选煤厂针对精煤脱水系统实施了技术改造，拆除了制约生产的VC一56型离心脱水机，安装了由北京中机伟林矿山机械有限公司精心设计生产制造的wL—l400型卧式双质体振动离心脱水机，以满足洗煤生产工艺需求。二、WL一1400型离心脱水机工作原理、产品特点和结构组成wL14o0型卧式双质体振动离心脱水机是通过离心力的作用使物料脱水，通过振动力减小摩擦强化卸料；其最大的优点是采用了先进的亚共振原理和双质体振动技术形成二次振动，减小方体振动，最大限度地降低设备故障，延长使用寿命，其设计紧凑合理，维修方便，占用空间小；加之配套核心零部件及重要部位的选材均采用国际一流制造公司的产品，因此具有工作平稳，处理量大，噪声小，故障率少等特点，其各项技术性能指标均达到国际先进水平。该设备各电动机按顺序联锁起动与关闭，且润滑系统配有流量开关，当系统供油量低干设定值或停止供油时，主驱动电动机、振动电动机将依次自动停止运行。wL一1400型离心脱水机基本结构组成为：水仓体(离心液室)、水仓门、方体(激振体，内有8块振动弹簧)、振动电动机、传动带护罩、主驱动电动机、底座、进料筒、筛篮、筛盘和润滑系统等。图wL一14OO型卧式双质体离心脱水机外形图表WL一1400型卧式双质体离心脱水机技术参数外形尺寸(长×宽X人料水分型号处理能力／(t／h)产品外在水分(％)筛篮大端直径／mm筛网缝隙／mm高)／(mmXmm×mm)(％)WL—l40027l5×2938X1937l6～30250～3o05～914800-4～O．566嘶．遢曲．金冶三、WL一1400型离心脱水机常见故障诊断、原因分析及排除方法1．筛篮破损跑粗严重筛篮破损、跑粗是该设备最常见的故障，主要原因是筛篮磨损严重，筛缝变大，出现孔洞。排除的方法!是更换筛篮，新筛篮必须做动平衡试验，否则会降低设j备使用寿命，最好是更换原厂家生产的筛篮，质量有保证，延长更换周期。具体步骤为：打开水仓门，拆除聚氨酯护盘，利用厂家设计制作的专用工具将筛篮和筛盘拆除，安装新筛篮并按相反方向恢复。在安装新筛篮时，应对筛盘、筛篮的结合面及其上的各螺栓孔进行彻底清理。i2．振动、晃动增加振动、晃动增加的原因有：(1)离心机未装载时I)检查两台振动电动机是否作相对运转。检查固；定振动电动机的螺栓拧紧力矩是否为960N·m。2)打开观察门，检查筛篮一边是否有细煤堆积的现象，筛篮是否损坏、变形或不平衡。3)检查振动体减振块，是否出现损坏或老化的情况。4)打开水仓门，检查固定筛篮和筛盘、筛盘和轴的螺栓是否松动。5)如果更换新的振动电动机，检查其是否与换掉的电动机一致且和另一边的电动机相配套，两台电动机激振力是否一样。i6)检查固定离心机到机座的螺栓是否被腐蚀和松j动。j(2)离心机装载时j1)未装载时运转正常，而进料时振动剧烈。检查是否有过量细煤进入筛篮，细煤集结成块堵塞筛篮使离j心机剧烈跳动。2)主轴轴承间隙增大。排除的方法是调整轴承间隙。具体步骤为：拆除传动带护罩和自动注油器，拆除主轴轴端的保护帽，松开胀紧套，主轴轴端中心有一内螺纹孔(英制2in)，准备一外接丝头、一把大扳手和一台j压力大于40MPa的液压泵站，利用外接丝头将主轴和泵站出油管路相连，开起泵站注入高压油，使轴承内圈处于浮动状态，此时用大扳手调节主轴上六角螺母即可对轴承间隙进行调整，以两个人刚好盘动带轮为最终效果。冶金／矿m通用机械僦、(in、1clill{rica／＆3linelndustrl+I3．夕卜部旋转主轴处漏油外部旋转轴处漏油的原因是骨架油封磨损，排除的方法是更换骨架油封和O形圈。具体步骤为：拆除传动带护罩和自动注油器，拆除主轴保护帽，松开胀紧套，拆除带轮，拆除油封盖，更换骨架油封(170mm×200mm×15mm)和0形圈(335mm×7mm)，并按相反方向恢复。4．旋转噪声增加旋转噪声增加的主要原因是轴承间隙过大、磨损严重或轴承上出现点蚀，如果调整轴承间隙效果不明显，为避免故障的扩大化，就必须更换轴承(32230A轴承2盘)。具体方法是：拆除传动带护罩和自动注油器，撤除主轴保护帽，松开胀紧套，拆除带轮，拆除油封盖等；打开水仓门，拆除聚氯酯护盘、筛网等，取出主轴，拆除磨损的轴承并更换，在更换过程中注意检查主轴是否出现研轴现象。更换完毕按相反方向恢复，注意在安装过程中避免杂物进入方体内，安装完毕试运转并调整好轴承间隙。5．进料筒磨损严重、耐磨瓷砖脱落进料筒磨损