卧式沉降过滤离心脱水机在吕梁山煤电公司洗煤厂的应用

14卧式沉降过滤离心脱水机在吕梁山煤电公司洗煤厂的应用郜伟强，穆高建，史英祥2(1．霍州煤电集团吕梁山煤电公司洗煤厂，山西吕梁033102；2．天地科技股份有限公司唐山分公司，河北唐山063012)摘要：分析了卧式沉降过滤离心机在吕梁山煤电公司洗煤厂使用过程中的的问题及原因。发现它能部分回收浮选精矿与浓缩机尾煤泥中的固体颗粒，产品水分能够满足洗煤厂产品水分指标的要求，但是，卧式沉降过滤离心机并不是严格按照粒度分级回收固体颗粒的，其滤液中含有大量+0．074mm粒度级的固体颗粒，固体损失量大，在处理浮选精矿时需对其滤液做进一步脱水处理。关键词：煤泥；脱水设备；卧式沉降离心脱水机中图分类号：TD946．2文献标识码：A文章编号：1006-6772(2010)02-0014-03吕梁山煤电有限公司洗煤厂(以下简称洗煤厂)隶属于霍州煤电集团，设计年人洗能力300万t(工作制度：300d／a，14h／d)。生产1二艺采用脱泥有压三产品重介旋流器分选一煤泥浮选联合工艺。由于人洗煤质变化、入洗原煤煤泥量增加等凶素，洗煤厂对浮选精矿及尾煤泥脱水环节进行了多次改造。为提高浮选精矿脱水及尾矿回收的生产能力，2009年初新增加了两台LWZ1200×1800(A)型卧式沉降过滤离心脱水机，可以分别处理浮选精矿和浓缩机底流(尾煤泥)，也可以同时处理一种物料，根据生产需要调整脱水工艺，实现浮选精矿较好的脱水和尾矿的回收。1LWZ型卧式沉降离心机介绍精矿和浓缩设备底流的脱水。图1所示。浮选精矿；+卧式‘降离心机其脱水工艺流程如浓缩机底流二。。二==图1卧式沉降离心机脱水工艺流程沉降过滤离心脱水机是在沉降式离心脱水机的基础上，于20世纪60年代中期发展起来的一种LWZ型卧式沉降过滤离心机结构如图2所示，新型脱水设备。其原理是利用固一液比重差，它主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比依靠离心力场使之扩大儿千倍，固相在离心力的作转鼓略高的螺旋体和差速器等部件组成。用下沉降、过滤，从而实现固液分离。常用于浮选收稿日期：2010一O1—11作者简介：郜伟强(1974一)，男，山西介休人，助理工程师，1996年毕业于原山西矿业学院煤炭加工利用专业，现任山西焦煤霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司洗煤厂生产科科长，主要从事生产技术管理工作。《洁净煤技术}2010年第16卷第2期全国中文核心期刊矿业类核心期刊(CAJ—CD规范》执行优秀期刊-Jri图2LWZ型卧式沉降离心机结构LWZ型卧式沉降过滤离心机的工作原理是：煤浆经进料管进入螺旋体内，再经过螺旋体的出料口分配到转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力，煤浆中的固体颗粒按粒度快速沉降到转鼓内壁，水和未沉降的微细颗粒(离心液)从转鼓大端溢流口排出，螺旋体和转鼓的相对运动(即转速差)把沉积在转鼓内壁的煤泥推向过滤段，煤泥经陶瓷筛网过滤后由转鼓小端排料口排出，即为脱水产品。LWZ型卧式沉降过滤离心机连续生产排出3种物料：离心液、过滤液和脱水产品，在处理煤泥时一一般将离心液和过滤液合到一起，统称滤液。2卧式沉降过滤离心脱水机的应用与分析2009年11月，洗煤厂设备运转正常后，对卧式沉降过滤离心脱水机的入料浓度、滤液浓度和产品水分3个生产指标进行了检查，检查结果见表1。表1卧式沉降离心机生产检查结果矗童尊尽I6髓l7目浮选精矿浮选精矿平均1013l3丑浓缩机底流l15El(尾煤泥)17目尾煤泥平均由表1可以看出：(1)生产检查的8组脱水产品水分均在2O％左右，这一水分指标符合洗煤厂对浮选精煤水分不大于25％，尾煤泥水分不大于28％的质量要求；(2)4组人料为浮选精矿时的人料浓度平均值为240g／L，脱水产品水分平均值为17．25％，4组入料为浓缩尾煤泥时的入料浓度平均值为483．75g／L，脱水产品水分平均值为22．5％，尽管浮选精矿的浓度低于浓缩尾煤泥，但其脱水后的产品水分较后者低，而且前者的脱水效率与固体回收率都高于后者，这与2种物料的粘度及润湿性J卧式沉降过滤离心脱水机在吕梁山煤电公司洗煤J‘的应用52．蜜557．8859．8958．6257．3445．3437．7941,6944．42．45ls6．4l6o．0764Ol64．2261．1858．9444．18655。9656．7654：l3有关；(3)4组人料为浮选精矿时的滤液浓度平均值为108．75g／L，4组入料为浓缩尾煤泥时的滤液浓度平均值为283．75g／L，卧式沉降离心机的人料无论是浮选精矿还是浓缩尾煤泥，其滤液浓度都很高，且前者大于后者。为了进一步检查卧式沉降过滤离心机的脱水效果，洗煤厂对其11月17日采集的两组人料、滤液和产品煤样进行了粒度组成分析，处理浮选精矿时的生产检查结果见表2，处理浓缩机底流时的生产检查结果见表3。l55’n加加∞啪瑚猫渤Ⅲ[J]．矿