化工高盐废水微滤反渗透处理及再生回用

第9期王欣：化工高盐废水微滤反渗透处理及再生回用-175·化工高盐废水微滤反渗透处理及再生回用王欣(中海油山东化学工程有限责任公司，山东济南250101)摘要：本文介绍了微滤+反渗透工艺对于高含盐化工废水的深度处理及中水的再生回用，并详细介绍了工程设计及设计出水水质。关键词：中水回用工程；高含盐化工废水；微滤；反渗透中图分类号：X703．1文献标识码：A文章编号：1008—02IX(2017)09—0175—04TreantmentandReuseofChemicalWastewaterWangXin(CNOOCShandongChemicalEngineeringCo．，Ltd．，Jinan250101，China)Abstract：Theprocessofmierofihrationandreverseosmosisusedtotreathighsalinitychemicalwastewaterandthereuseofreclaimedwaterareintroducedinthispaper，thentheengineeringdesignanddesignedefluentqualityareintroducedindetail．Keywords：reuseofreclaimedwater；highsalinitychemicalwastewater；microfihration；reverseosmosis在我国经济的发展，化工业的发展占据了国民经济中的主要地位。众多石油化工、煤化工企业在发展过程中，其污水的排放问题一直都是人们关注的重点。化工污水中酸碱性含量高，成分复杂，如果不经过处理直接排放入江河湖海中，对水资源污染十分严重。水源流经的土地也会造成一定的腐蚀和二次污染，极大程度的影响到了人们生产、生活质量。而目前污水处理技术上还存在一定的困难，本文主要对我国化工污水膜处理技术进行实践研究。某开发区污水处理厂主要处理园区内以化工厂为主的各类企业的生产废水(约占70％)和园区内生活污水(约占30％)，设计规模为8万t／d。利用该开发区污水处理厂二级处理后的污水，经深度处理后，供电厂的冷却用水和锅炉补水，并替代部分新鲜水，为园区提供新的水源。工程设计处理规模为微滤产水5．4万t／d，最终反渗透系统产水4万t／d。1系统设计1．1工艺流程1．1．1前处理系统经二沉池固液分离后的污水经提升泵房提升后，首先进入前处理阶段一混凝沉淀。通过在原水中投加絮凝剂，可将原水中的悬浮物、胶体、有机物等进行絮凝，水中难以沉降的颗粒相互聚合增大从而形成粒径相对较大的絮体(矾花)，以致能通过自然沉淀(斜板沉淀池)或过滤分离(后续的前置过滤器)去除。二沉池出水经混凝沉淀后，大大减少了污染物对膜的污染；同时，絮体可以在膜的表面形成松散的过滤饼层，不仅易于反洗，而且过滤饼层也可起到一定的过滤作用。1．1．2微滤(MF)系统微滤提升泵将原水提升加压，经加压后水送至微滤前置过滤器，水中大于3001xm的悬浮颗粒得到去除，同时也保护微滤膜元件端口不会受到大颗粒物质的擦伤而损坏。前置过滤器在经过一段时间的过滤后，需要进行定时反冲洗。经前置过滤器过滤后的带压水进入微滤膜组件，大部分的细菌、藻类、胶体物质和微小(大于0．1Ixm)的颗粒物质被截留在膜的表面，水及水溶性的物质透过膜孔，水质在膜系统得到净化。通过微滤膜的过滤作用，TSS及胶体物质基本得以去除，SDI≤3，其出水可直接作为反渗透系统的进水。微滤膜系统设计净产水能力为54000m3／d。包括提升泵、预过滤装置、MF膜及装置、反冲洗系统、在线膜完整性检测装置、相应的电气和仪器仪表等装置、以及有关的管道和阀件等。以上各部分组成完整一套连续操作系统。1．1．3反渗透(RO)系统贮存于微滤透过水箱中的水经提升泵提升后，进行pH调节、投加还原剂和阻垢剂并经过管道混合器t昆合，通过5保安过滤器，去除较大颗粒的杂质以保护反渗透膜元件；再经过高压泵升压送入反渗透单元。反渗透透过水投加碱调节pH值，投加次氯酸钠消毒，经管道混合器混合送往产品水池。本系统是一级三段反渗透膜过滤系统。主要由以下几部分组成：RO提升泵、保安过滤器、RO高压泵、RO反渗透主机、段间泵、RO清洗设备、RO加药系统及相关的管阀等连接件。膜系统整个工艺流程如图1。膜处理系统包括双膜车间及配套水池外墙外1m范围之内的所有膜处理设备、与其配套的水泵、阀门、管道、电气自控系统等完整的一套处理装置。收稿日期：2017—03—22作者简介：王欣(1983一)，男，山东菏泽人，大学本科，研究方向：化工设计。·176·山东化工SHANDONGCHEMICALINDUSTRY2017年第46卷图1中水回用项目工艺流程图1．2工艺介绍1．2．IMF(微滤)系统1．