化学沉淀-微滤法处理含铬电镀废水实验研究

第31卷第l2期2011年12月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVo1．31No．12Dec．．201l化学沉淀一微滤法处理含铬电镀废水实验研究张志军，刘东飞，覃静，陈整生，胡涓(常州大学环境与安全工程学院，江苏常州213164)[摘要]采用化学沉淀一微滤膜组合工艺处理含铬电镀废水，通过调pH形成Cr(0H)沉淀，为进一步提高处理效果，用微滤膜对上清液进行处理，去除被FeSO絮凝的铬。考察了还原剂投加量、Cr6+还原pH、微滤膜处理时曝气量等因素对处理效果的影响。结果表明：微滤膜能够有效处理化学还原沉淀后的电镀废水中的铬，出水中的铬达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)中特殊领域和地区一级标准。[关键词]化学沉淀；微滤；电镀废水[中图分类号]X703．1[文献标识码]A[文章编号]1005—829X(2011)12—0070—03Experimentalstudyonthetreatmentofelectroplatingwastewatercontainingchromiumbychemicalprecipitation——micro．．filtrationprocessZhangZh~un，LiuDongfei，QinJing，ChenZhengsheng，HuJuan(DepartmentofEnvironmentalandSafetyEngtneering，ChangzhouUniversity，Changzhou213164，China)Abstract：Chemicalprecipitation-micro—filtrationmembraneprocesshasbeenappliedtothetreatmentofelectro-plmingwastewatercontainingchromium．BasedonpHadjustment，Cr(OH)3precipitationisformed．Togethighertreatmenteffectiveness，micro-filtrationmembranesareusedfortreatingthesupernatantandremovethechromiumflocculatedbyFeS04．Theeffectsofthefactors，i．e．thedosageofreducingagent，Cr6+recoveredpHandaerationratewhilemicro-filtrationmembranetreatmentiscarryingon，onthetreatmenteffectivenessareinvestigated．Theresultsindicatethatmicro-filtrationmembranecallremovethechromiumfromtheelectroplatingwastewatertreatedbychemicalprecipitation．TheeffluentwaterqualityreachesthespecialareaandregionalfirstclassofEmissionStan—dardofPollutantsforElectroplating(GB21900-2008)．Keywords：chemicalprecipitation；micro—filtration；electroplatingwastewater我国每年排放的含Cr电镀废水约17亿m3(U．其中的Cr元素．特别是Cr6+属致癌性物质．被列为国家一类有害物质[2]目前很多电镀厂采用化学还原沉淀法去除电镀废水中的Cr．往电镀废水中投加还原剂．使Cr全部以+3价态存在．而CP+在碱性条件下能形成Cr(OH)沉淀。但因Cr(OH)的微溶性及C的难以完全还原而导致出水中铬难以除尽[2008年我国颁布了《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。进一步提高了电镀废水排放标准从调查情况看．依靠单一的化学还原沉淀法处理电镀废水很难达到新标准要求基于FeSO具有一定的絮凝效果．笔者提出利用微滤膜工艺对经化学还原沉淀处理后的电镀废水出水进行深度处理。以FeSO为还原剂，将废水中的Cr呼专化为Cr3十，调pH使之形成Cr(OH)沉淀，同时—70一铁离子发生水解，形成Fe(0H)、Fe(0H)等具有较强絮凝吸附作用的絮凝剂，网捕上清液中的Cr3+、O6~和部分处于悬浮态的Cr(OH)颗粒，并在絮凝阶段辅以较低流量的曝气．促进微粒间的接触．提高絮凝效率．再用0．1lxm微滤膜截留絮体．进行膜分离处理．达到进一步除Cr的目的。1实验部分实验所用电镀废水取自江苏常州市光辉电镀厂，其pH=1．75，总