焦化酚氰污水曝气处理的效果评价

J一一，6侥{奴唬-<17~-乡焦化酚氰污水曝气处理的效果评价徐国虎(马钢焦化厂)1概述焦化酚氰污水一般都是采用活性污泥的生物化学方法进行处理。根据生化处理的原理，要达到良好的处理效果，除需要有良好的活性污泥外．还必须要有充足的氧气供应。目前国内外通常采用两种方法供应氧气：鼓风曝气法和机械曝气法。鼓风曝气是利用压缩空气对活性污泥进行充氧，该法因需相应的鼓风机和空气管理系统，投资较大、动力费用大，而且布气设备容易腐蚀和堵塞，空气利用率不高(据资料介绍不大于15)机械曝气利用装在曝气池内叶轮的转动，剧烈翻动水面使空气的氧溶入水中的一种曝气方式。我厂于1979年建成一套两系处理能力为300m／h的有先鼓风曝气后表曝的装置。据多年摸索，表曝充氧能力一般也只能在15～25之问，且由于叶轮转速较高、线速大，活性污泥被打碎。当降低转速或提高叶轮浸没深度时，充氧能力则不足，均影响处理效果。此外，由于机械曝气借助于机械搅动水面与空气接触而吸收氧气，所以机械曝气需较大的表面积，曝气池占地较大、投资也较多据国内外有关污水处理的文献报道，射流曝气作为生化处理污水的一种新工艺。无锡市焦化厂于1987年投资90多万元与冶金部鞍山热能研究院合作建成国内第一套处理能力为15m。／h焦化酚氰污水射流曝气生化处理工业生产装置，使用情况良好。射流曝气与鼓风曝气工艺相比具有良好的充氧效果、节省能源与基建投资、占地少，以及噪声低等优点。但处理能力较低，仅适合于中小焦化厂2鼓风曝气设施的内部结构参数、工作原理及处理污水的效果对比我厂于1991年生化大修改造前全部使用宜兴产YX一420型双螺旋曝气器。改造后一系(1、2号池)改为唐山产SX一1型曝气头，二系(3、4号池)仍是YX一420型双螺旋曝气器。两者的内部结构和工作原理：双螺旋曝气器每台由五节组成。每节有二个圆柱形通道，每个通道内均有18o。扭曲的固定螺旋叶片，在同一节螺旋叶片的旋转方向相同，相邻二节中的螺旋叶片旋转方向相反，节与节之间的圆柱形通道相错9o。或60。，并有椭圆形过滤室．用于收集、混合和分配流体。而sx一1型曝气喷头是下部充气、中部有10个三角形排气孔，其作用是将排入水中的空气通过角孔的尖部把泡剪切得更加细密，以提高充氧能力。内部中间有出气管座，其上有圆球。当充气时圆球自然上升，让开出气管口使其供气{停止供气时圆球因重力的作用自然降落在出气孔管座上，将出气孔盖住，防止污泥堵塞出气孔两者的处理效果比较见表1和表2主要技术参数对照表表1适用水单十负荷单位供氧转移动力村质气量备注说明揉fm)面积(m)(m／h)效率()效率()YX一420型双玻璃帮4～830～789．5～ll“ZO×H740螺旋臻气器(孔径÷200)SX一1型ABS工程曝气喷头塑料无要求1～220～256～91．5～Z．2注塑成型l4维普资讯http://www.cqvip.com平均克曝气池内平出水在沉淀池氧利用污泥生成车总体氧量*均溶解氧Do内平均瞎解氧长厦性安装检修(mg门)(mg／J)Do(mg／L)情况能情况投贷评价YX一4O疆3～45～6≥2一般一般较高需停产、鞭鼍一般SX一2蛩4～53～51～2较好快、好麓低不停产、方便较好平均克氧量(rag／1)的计算方怯是t风机蕺风总量中每小耐的氧音量(rag)除以每小耐进曝气弛内的污水量(1)通过上述对比分析，影响曝气池分解效果因素除曝气设施外，还有水质水量、操作调节以及预处理过程等几个主要环节。这里就不一一叙述了。3活性污泥生物铁法及污染物去除效率我厂目前进入生化处理的污水有5种，大约每小时180m(即煤气终冷水约120m，h、蒸氨废水约40mfh、苯类分离水约12mfh、焦油低浓酚水约4m／h、全公司焦炉煤气水封和混合煤气水封冷凝液约4m／h)。其生化处理工艺流程示意图如下：缚苯类出水外排从我厂生化改造君四年来监测的数据中可发现，SX～1型无论是从投资和维修还是供氧情况和分解效率看要好一些。特别是YX-420型曝气器因体长、重心高、易倒伏、维修更换难(要停工外排1)，故SX～l型曝气喷头可作为今后生化曝气池改造时选用(上海梅山冶金公司焦化厂就是参考我厂的情况，在上瑰改造时全部改为sx一1型)。我厂目前的生化处理效率以曝气池出水平均结果看：挥发酚和氰化物都能基本达标，去除效率分别达99和98以上；而化学耗氧量却超标，效率仅在55左右；污泥性状参数尚可，尤其是含铁高(一般在6～8)，总体来说一系略好一些。但是生化处理结果受来水水质影响较大，再加上近几年管理操作人员变动较大，经验素质略有下降，因此发现异常情况后调节处理不适宜。故近期时有出水超标现象。4结语尽管我厂在生化脱酚管理和设施改造上投入较多，但因调节预处理及后续深度处理手段还不完善，因生化出水超标而导致厂东排EI水质偶有超标(老系统煤