电絮凝、膜法负压脱硫中试装置处理炼油厂含硫废水

第32卷第4期2019-07Vol32No.4JuL2019聚酯工业PolyesteaIndustradoi：10.3969/j.issn.1008-261.2019.04.008电絮凝、膜法负压脱硫中试装置处理炼油厂含硫废水何军#,何懿伦2,茅新华3（1.中国石油乌鲁木齐石化公司研究院，新疆乌鲁木齐830019；2.中国石油工程建设公司北京设计分公司，北京100120;3.中国石油工程建设公司克分公司，北京100120）摘要摘要:简要介绍了目前国内炼油含硫废水的处置处理技术;主要阐述了采用电絮凝、膜法负压脱硫技术处理含硫废水工业应用装置放大实验。含硫废水采用电絮凝及pH调节剂，将含硫废水的pH值调节为4〜6；输入膜法负压脱硫单元进行脱硫处理。本方法采用电絮凝、膜法负压脱硫理含硫废水,脱硫效率高，絮凝效果好，不添加化学药剂，无二次污染,可实现撬装化处理，运行成本大大降低。关键词关键词:含硫废水;膜压脱硫技术；电子絮凝;催化氧化;分离;脱水;焚烧中图分类号中图分类号:X703文献标识码文献标识码：A文章编号文章编号：1008-261（2019）04-0033-020前言生产过程中会产生大量的含硫废水，硫化物具有毒性大、腐蚀性强等特点，含硫废水还对神经系统6F强烈毒害作用且6F刺激性HS:体，既危害人，又对环境造成极!目前，国内外常采淀法、汽提法、氧化等处理含硫废水。。淀剂力口，导致水中增加，改变了pH平衡，这使水腐蚀性，过量剂对颗粒上铁或铝降产生作用，由于脱硫废水中添加了大量的药剂,造成污泥增大，增加了二次•汽提利用水蒸气在汽提塔中将废水中的硫化氢、、、、等组进行分离，化主化学氧化法和淀，氧化法通常是将硫化物直接氧化为高硫氧酸，但硫氧易被硫酸盐还原菌再次还原成硫化物造成二次，，硫化物转化成硫回，既能解决环境，又，又能水的资源化利用。目前，能水中硫化物转化成硫为生物法和电化学法，而关于以硫为目标产物的化学氧化极少•国内处于研究，因为而停运成为摆设⑴。于生物法、中和法、曝、电化适用于低浓度含硫废水。化学氧化法能处理高浓度的含硫废水且生成硫通获得;物理法最为简单，化于发生了化，废水硫含量较高时药剂消耗量和废渣量较大，，适理硫含量较高水［2*;生物通过微生物将硫化物氧化，由于微生物度的局限性，处理硫含量较高水时较低，，适于理硫含量较高水!吹脱工艺是先让硫化物以硫化在，然让废水触，使废水中的硫化氢及挥发性有毒有害物质按一定比例扩中去,从而达从废水中分物的目的。目主要采用天然进行吹脱，，消耗大量的天然气，这就提高了脱硫的运行成本⑶。夕卜,所设备、安护运行复杂，处理低。在，，物理及化催化氧化在一起，，以骤:首先，将含硫废水通过第一入电既图中保安，进行理;;采pH调节剂含硫水pH调节为4〜6；此时水中硫化物93%〜98%是以HS在，负，负压脱硫最高;其次，将经，将经pH调节含硫废水输入膜压脱硫进行脱硫处理。本原则流程示意图如图1所示：图1膜法负压脱硫中试工业放大装置原则流程示意简图膜法负压脱硫中试工业放大装置原则流程示意简图Fig.1Aschematicdiagramofthrprincipleflowofindustrialamplilersformembranenegativepressprrdesplphurization收稿日期收稿日期：2019-02-21o作者简介作者简介:何军（1969-），男，甘肃兰州人，工程师，工学学士，从事石油化工环境保护科研工作34聚酯工业第32卷1步骤(1)将含硫废水通过第一泵体泵入电子絮凝器既图中保安过滤器,进行絮凝过滤处理；(2)采用pH调节剂将含硫废水的pH值调节为4~6；此时水中硫化物93%-98%是以HS形式存在，负压脱硫效率最咼；(3)将经过pH调节后的含硫废水输入膜法负压脱硫进行脱硫理；(4)负压脱硫单元前设有初级过滤器,将调节pH后的含硫废水经初级过滤器过滤后再进入膜法压脱硫进行脱硫理；(5)初级过滤器为砂滤过滤器或高效纤维过滤；(6)负压脱硫单元还包括电子絮凝保安过滤器;(7)保安过滤器的精度为1!m、5!皿或10!m；(8)膜法负压脱硫单元所采用的膜为疏水透气膜，所述膜的孔径为0.1~0.2!m；(9)膜的材质为聚丙烯或聚四氟乙烯；(10)膜法负压脱硫单元中负压侧的负压采用干式真空泵形成；(11)pH调节剂为盐酸、硫酸或硝酸；(12)膜法负压脱硫单元的进水温度为35-45C,进水流速为0.6-1.0m/s,负压侧运行负压为-0.04--0.07MPa。采用膜法负压脱硫技术处理含硫废水，首先，采用pH调节剂调节含硫废水的pH；然后，经过pH调节后的含硫废水进入膜法负压脱硫单元进行脱硫处理;经过膜法负压脱硫后产生的硫化氢收集进行焚烧处理，膜法负压脱硫的出水集中进行其他处理。实现了含硫废水的