500m3／h中水回用装置运行总结

氮肥与合成气第45卷第8期2017年8月500m3／h中水回用装置运行总结徐廷瑞，张建杰(山东联盟化工股份有限公司，山东寿光262700)摘要：介绍了中水回用装置的工艺设计流程、工艺优点，分析了超滤系统和反渗透系统的配置情况。对中水回用装置运行过程中存在的问题进行分析，提出相应的解决方案，经72h的连续测定及运行效果分析，达到了预期的目的。中水回用补充了水资源的短缺，使常规水资源的消耗量减少，并减少了排向水域的污水量，降低了污水处理费用，创造了可观的环境效益和经济效益。关键词：中水回用；污水处理；超滤；反渗透中图分类号：X703．3文献标识码：B文章编号：2096—3548(2017)08-0009．03山东联盟化工股份有限公司(以下简称联盟化工)“40·60”项目于2012年10月底一次投料开车成功，按照环保“三同时”的原则配置了10000m。／d的A／O法污水终端处理装置，处理合格的废水外排至寿光市侯镇市政污水处理厂。1中水回用装置产生背景从2013年下半年开始，整个山东省降雨量偏少，潍坊地区尤为严重；进入2014年，上游冶源水库的库容量严重下降，导致联盟化工的第一水源地——弥河断流，第二水源地即引黄济青管庄分水闸限制取水，生产取水受到前所未有的严峻考验。为了缓解联盟化工取水紧张的局面，降低常规水资源的取水量，提高了非常规水资源的利用率，减少外排费用的支出。2015年5月中旬，新配置的500m／h中水回用装置调试成功，合格的纯水进入配备的满室浮动阴阳床装置，合格的脱盐水进入锅炉系统。2原有设计工艺流程污水处理系统出水首先进入该装置的原水调节池，在调节池设置鼓风曝气以去除油污，同时将Fe转换成Fe¨以便于后续去除；在调节池设置提升泵，加压提升至高密度沉淀池。高密度沉淀池出水进入后混凝池，其中投加盐酸、杀菌剂、混凝剂以调节pH以及去除有机物、微生物及藻类，出水经配水堰板均匀地进入V形滤池，以去除残9留的悬浮物和胶体。V形滤池出水经离心泵提升后进人多介质过滤器(冬季需经换热器进行加热)，然后进入自清洗过滤器、超滤系统。超滤产水经反渗透增压泵进入保安过滤器、反渗透装置脱盐，产水进入反渗透产水池，反渗透产水池的水通过反渗透产水外供泵提升至厂区用水点，浓水利用自身压力送人污水处理厂外排水沟。3工艺优点经初步分析，该装置进水的主要污染物是CODm固体悬浮物、c1一、油和硬度，为此采用了高密度沉淀+双膜处理工艺。为了满足工艺处理要求，预处理部分采用高效物化沉淀和过滤相结合的处理技术，并将系统链尽可能拉长，延长原水在高密度沉淀池的停留时间，设置V形滤池进一步去除固体悬浮物和有机物；深度处理部分设置多介质过滤器，进一步降低水的浊度及水质污染指数值(SDI)，保证了超滤系统的安全运行。4超滤系统和反渗透系统的配置超滤系统设计共计5套(运行3套，预留2套)，每套设计产水能力100m／h，选用SMT600一P80超滤膜，膜孔径平均0．1Ixm，每套配置30支膜，每支膜过滤面积为80m，运行通量为4O～120L／(h·rn)。超滤膜的优点是通量大、调节空间范围广、韧性强、不易断丝，通过相变成孔的热法成膜，其缺点是膜丝孔径大小不均匀。作者简介：徐廷瑞(1972一)，男，中级工程师，技术科科长，主要从事技术管理工作10反渗透系统设计共计3套(运行2套，预留1套)，每套设计产水能力105m／h，选用美国陶氏膜(一段膜为BW30FR一400／34i型，二段膜为XFRLE．400／34i型)，按照18：9的方式排列，每支膜壳装有6芯，共装162支膜，其中一段膜108支，二段膜54支，第1年设计回收率70％、脱盐率98％。5各工序数据分析中水回用装置投运初期，按照原有设计方案，在高密度沉淀池投加石灰粉以降低水中硬度，投氮肥与合成气第45卷第8期2017年8月加聚合氯化铁、少量的聚丙烯酰胺以提高絮凝效果，然后在后混凝池投加盐酸调节系统出水pH，投加次氯酸钠进行杀菌处理。为了保证反渗透系统的正常运行，投加新加坡尼摩公司生产的磷系阻垢剂LK6388、非氧化性杀菌剂LA902，阻垢剂加药量为4．5×10～，杀菌剂投加量为100×l0I¨，每次投加时间30min，每年6月至9月每周投加1次，其他时间每2周加药1次。根据各工序出水指标分析数据，系统运行稳定，但是投加石灰后去除水中硬度效果不佳。2015年7月4Et至5Et运行工艺参数见表1。表12015年7月4日至5日运行工艺参数6装置运行过程中存在的问题随着中水回用装置运行时间的延长，存在的问题逐步暴露出来，投加石灰粉除硬效果不明显，且增加了高密度沉淀池的出泥量。因氧化杀菌剂(次氯酸钠)投加位置在后混凝池，高密度沉淀池存在严重的生物污染，填料斜管内出现大量的青苔，导致后续杀菌压力加大；打开2反渗透系统一段其中一根进水端膜壳