电镀企业中水回用研究

环境与发展134HUANJINGYUFAZHAN▲SHIYANYANJIU电镀企业中水回用研究钟建红（江苏润环环境科技有限公司苏州分公司，江苏苏州215000）摘要：本文分析了我国中水回用发展的影响因素，并结合电镀企业中水回用实例，设计了电镀企业中水回用的工艺流程，以此促进我国电镀企业中水回用的产业化发展进程。关键词：电镀企业；中水回用；现状；设计方法中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：2095-672X(2018)12-0134-02DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.12.079WaterreuseresearchinelectroplatingenterprisesZhongJianhong(JiangsuRunhuanEnvironmentalTechnologyCo.,Ltd.SuzhouBranch,SuzhouJiangsu215000,China)Abstract:InfluencingfactorsofthedevelopmentofwaterreuseinChina,combinedwiththeexampleofwaterreuseinelectroplatingenterprises,designedtheprocessofwaterreuseinelectroplatingenterprises,inordertopromotetheindustrializationdevelopmentprocessofwaterreuseinelectroplatingenterprisesinChina.Keywords:Electroplatingenterprise;Waterreuse;Currentsituation;Designmethod1我国中水回用发展的影响因素分析1.1经济效益低在市场上中水与自来水的价格差异并不大，但是在经济效益上，中水在使用中产生的经济效益并不显著，从而造成了中水设施在投资运用后价格成本提升，经济效益难以保障的局面。1.2资金不足，政府支持力度小我国自来水工程的发展已经具有一定的规模，而中水回用工程的建设与发展需要在前期一次性投入较多的资金，而我国当前的中水回用投资主要依靠政府支持。由于政府资金投资链接不上等因素，导致污水处理后的中水得不到良好的运用，从而制约了中水回用的发展。另外，政府在中水回用开发与应用上缺乏有力的政策支持，让节能工作出现形式化的情况。1.3公众对中水认知存在误区在广大公众的观念中，只有清洁水与污水之分，对于中水的概念、性质、特点、功能与水质情况的认知模糊。广大民众会将中水与污水混淆，认为中水与污水的性质是一样的，只不过中水中的污染物比污水少一点，但是其中仍旧存在大量的污染物，不敢使用。2电镀企业中水回用设计的实例研究笔者希望通过电镀企业中水回用设计的实例分析，加强人们对中水回用的认识，促进中水回用的推广与运用。2.1某电镀企业中水回用的工程概况电镀产品应用范围广泛，是我国社会经济发展中必不可少的部分，然而，它同时也是世界三大污染工业之一。电镀企业在生产与运营中会制产生大量的电镀工业废水，这些污水的排放不仅造成了水资源浪费，同时也增加了自然环境污染，因此需要及时解决电镀污水排放问题。拟建项目产生废水类型为镍漂洗废水、铜漂洗废水、锌漂洗废水、含油废水、酸洗废水，废水产生量分别为37.8m3/d、8.4m3/d、14.0m3/d、13.5m3/d、79.1m3/d。若是以每天24小时工作时间计算，每小时需要处理镍漂洗废水、铜漂洗废水、锌漂洗废水、含油废水、酸洗废水的废水量分别为2m3/h、0.5m3/h、1m3/h、1m3/h、5m3/h。2.2电镀企业的废水处理要求电镀企业的废水处理要求如下：镍漂洗废水、铜漂洗废水、锌漂洗废水、含油废水、酸洗废水的水回收率分别为100%、100%、100%、80%、90%。其中电镀企业工业废水经过处理后的水镍浓缩浓度需要符合我国提出的排放标准；含油废水与酸洗废水回收水技术或者排放标准参照国家提出的电镀污染物排放标准（GB21900-2008）。2.3电镀废水处理技术革新电镀企业采用多层膜分离法处理电镀废水，即在膜分离法的基础上，选用多种膜结合连续使用，达到更好的废水处理效果。经过该方法处理的电镀废水，可以较好实现废水回用和重金属零排放，使电镀企业的生产成本大大减少。该工艺方法如下：系统首先将自来水制成工业纯水注入生产线使用，然后将生产过程形成的废水送至连续式膜系统，进行分离浓缩。浓缩液进入化学浓缩系统进一步处理，或直接返回镀槽使用。膜分离系统的透过液被处理为纯水，完全达到去离子水标准，送回到电镀线上的漂洗槽重复使用，因此就实现了系统闭路循环。在整个系统的循环中，生产过程带入的杂