内循环uasb反应器+氧化沟工艺在啤酒废水处理中的应用-secret

内循环内循环UASBUASB反应器＋氧化沟工艺在啤酒废水处理中的应用反应器＋氧化沟工艺在啤酒废水处理中的应用摘要：工程实践说明内循环UASB反应器+氧化沟工艺在啤酒废水处理中的应用是可行的，其COD去除率在95％以上，电耗为0.41kwh／m3。关键字关键字：啤酒废水UASB氧化沟调试达标排放概述概述啤酒生产中的废水主要来自糖化、发酵、罐装等车间所排的废液及设备、管道洗涤水，地面冲洗水。主要污染物有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣。残余啤酒、少量酒精及洗涤用碱，属于中浓度有机废水[1]。安徽庐江啤酒厂现年生产能力为6×104t，其日排废水2200m3。水质指标见表1。表1水质指标水质指标指标项目CODCr/(mg.L-1)BOD5/(mg.L-1)SS/(mg.L-1)pH进水水质指标15009003505-10排放标准GB8978-1996一级标准10030706-911处理工艺的确定处理工艺的确定针对啤酒废水可生化性较好的特点（BOD5／CODCr-0.6），可采用生化法为主的处理工艺。生化法一般可分为好氧和厌氧。采用单一的好氧工艺，则存在着能耗高、占地面积大、运行费用高等弊端。升流式厌氧污泥床反应器（UASB反应器）具有不需氧、能耗低、污泥产量少等特点。本次设计采用厌氧和好氧相串联的方式，厌氧采用内循环UASB技术，好氧处理用地有一处狭长形池塘，为了降低土建费用，因地制宜，采用氧化沟工艺。其工艺流程见图1。22内循环内循环UASBUASB反应器的特点反应器的特点本工程的关键设备是UASB反应器。该反应器是利用厌氧微生物降解废水中的有机物，其主体分为配水系统，反应区，气、液、固三相分离系统，沼气收集系统四个部分。厌氧微生物对水质的要求不象好氧微生物那么宽，最佳pH为6.5－7.8，最佳温度为35℃－40℃[2]，而本工程的啤酒废水水质超出了这个范围。这就要求废水进入UASB反应器之前必需进行酸度和温度的调节。这无形中增加了电器。仪表专业的设备投资和设计难度。内循环UASB技术是在普通UASB技术的基础上增加一套内循环系统，它包括回流水池及回流水泵。UASB反应器的出水水质一般都比较稳定，在回流系统的作用下重新回到配水系统。这样一来能提高UASB反应器对进水水温、pH值和COD浓度的适应能力，只需在UASB反应器进水前对其pH和温度做一粗调即可。UASB反应器采用环状穿孔管配水，通过三相分离器出水，并在三相分离器的上方增加侧向流絮凝反应沉淀器，它由玻璃钢板成60°安装而成，能在最大程度上截留三相分离出水中的颗粒污泥。见图2。33主要技术指标主要技术指标3.13.1设计水量设计水量Q=2200m3/d3.23.2主要工艺设计参数见表主要工艺设计参数见表2表22主要设备工艺参数主要设备工艺参数集水池调节池UASB氧化沟二沉池停留时间/h1.08.09.012.5V有效容积／m391.67730.0825.01145.0COD容积负荷/（kg.m-3.d-1)2.5面积负荷/（m3.m-2.h-1)1.03.33.3主要构筑物、设备主要构筑物、设备主要构筑物及设备见表3。表3主要构筑物、设备主要构筑物、设备序号名称规格型号数量1集水池5.0m×10.0m×3.2m(H)12调节池10.0m×18.0m×3.4m(H)13UASB14.0m×10.0m×6.0m(H)14氧化沟38.m×11.0m×3.4m(H)15二沉池Φ11.0m×3.2m(H)16污泥干化池4.0m×6.0m×1.0m17机械格栅HF-50018提升泵100WQ80-9-429固液分离机GLG-90110潜水搅拌器QJB7.5/6111配水泵AS7.4-2CB212三相分离器AZD-I813回流水泵2·(1/2)PW214气液分离器Φ1.0m×2.0(H)115水封器Φ0.52m×1.2m(H)116曝气转刷Φ1.0m×4.5m（H）117刮泥机CG11D118回流污泥泵2·(1/2)PW23.43.4主要技术经济指标主要技术经济指标主要技术经济指标见表4。表4主要技术经济指标主要技术经济指标序号项目设计指标1水量/（m3.d-1)22002工程总投资/万元177.873运行费用/元.m-30.364总装机容量/kW68.955常用容量/kW45.956耗电量/kWh.m-30.417占地面积/m317008吨水造价/元80944调试、运行情况调试、运行情况工程施工结束，设备单机、联动调试后，调试入员对UASB反应器和氧化沟进行了污泥接种、驯化。好氧污泥取自合肥市市政污水处理厂，厌氧污泥取自无锡污水处理厂的脱水消化污泥。该废水处理工程自2000年元月调试运行以来，氧化沟污泥沉降性能良好，未出现污泥膨胀；UASB出水稳定，并已长出直径1mm左右的颗粒污泥。剩余