管式膜应用工程案例

金水膜金水膜-管式膜工程应用案例管式膜工程应用案例金水膜公司有机管式膜组件成功推向市场后，在国内外引起了较大反响，并出口至韩国、巴西、美国等。公司产品成功应用于处理电镀多重离子混合废水；油田低渗透油田回注水深度处理；油田采出水深度处理后回用于溶解高分子聚合物；电子行业磨划片废水处理回用率达100%，实现了零排放；垃圾渗透液处理；乳化油废水处理等众多领域。具有独特的特点与优势，能耗低，通量高，易维护清洗。油田采出回注：油田采出回注：TMBR工艺用于油田采出水回注主要针对于低渗透和特低渗透油田。使用TMBR工艺处理油田采出水，首先利用特种菌体进行生化，然后将泥水混合液直接打入管式膜，通过管式膜进行泥水分离。污泥的冲刷包裹作用解决了膜易受到油污染的问题，超滤膜的高效截留作用又可将细菌等微生物完全截留，使出水石油类、悬浮物、浊度以及细菌等几乎为零，解决了常规技术难以解决的难题。从2005年始，已经在中石化江苏油田、中石油大庆油田等大量运用，累计达3200t/d，该工艺技术流程短、占地面积小、可去除气浮、粗、精过滤，出水水质远远超出低渗透油田回注水要求，实现了水的循环利用。电子废水：电子废水：使用TMBR技术是实现电子废水达标排放或回收利用的有效方法。该工艺流程简单，集成式模块化运行模式，操作简便，占地面积小，特别适合处理空间有限的污水处理系统。通过管式膜与纳滤或反渗透工艺结合，还可实现部分有用物质回收。金水膜-管式膜TMBR工艺已在国内最大的电子企业长电科技（600485）及很多电子企业的电子废水工程中实现应用，经过专家论证，目前该TMBR工艺运行稳定，出水质量好，COD含量在100以下，清洗周期特别长。纺织废水：纺织废水：纺织印染是工业用水大户，也是污染大户。在染色过程排放的工业废水，中，残留染料含量高（10~20%）、含盐量高（通常在40~80kg/m）、COD值高、悬浮固体含量高（包括细棉纤维）、pH值高(染色槽的pH值一般在10以上)。金水膜公司与其他工程公司合作，成功将管式膜TMBR工艺应用于纺织废水领域，不仅实现了水回用，降低了软水消耗量以及废水排放量，有效地降低了成本、减少污染。经过两年多的运行，目前该TMBR工艺运行稳定，出水质量好，完全满足行业排放标准要求。目前，该工艺已在国内多个印染公司推广应用，运行效果理想。果汁、茶饮料过滤：果汁、茶饮料过滤：传统的方法易使茶汁中许多有效成分去除，造成风味严重损失。采用管式膜处理绿茶汁和红茶汁可有效去除茶汁中的大部分蛋白质、果胶、淀粉等大分子物质，而茶多酚、氨基酸、儿茶素、咖啡碱等含量损失很少，醇不溶性物质[AIS]可去除38%~70%，使透明度提高92%~95%。茶汁外观清澈透明，口感好，茶汁不易二次浑浊和变质。管式膜不仅通量高，能耗低，而且运行稳定，化学清洗周期长，具有非常好的除菌效果，保证果汁品质。目前已在武汉、合肥等多个地区使用。