印染废水处理设计方案

印染废水处理设计方案印染废水处理设计方案作者：山野村夫点击数：6169更新时间：2007-8-1921:42:44福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计1工程概况PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。2方案设计依据2.1福建省某某印染有限公司提供的水质参数2.2《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-922.3《室外排水设计规范》GBJ14-872.4《建筑给排水设计规范》GBJ15-872.5《福建省环境保护条例》2.6其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据3方案设计原则3.1可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。3.2可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。3.3先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。3.4操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。3.5避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。4废水的水质水量福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：废水量800吨/天CODcr1767mg/lBOD5868mg/lSS121mg/lpH9~12NH3-N15.1mg/lS2-2.3mg/l色度1000倍5废水处理后排放标准根据《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中之规定：CODcr100mg/lBOD525mg/l色度40倍(稀释倍数)pH6~9SS70mg/l氨氮15mg/l硫化物1.0mg/l六价铬0.5mg/l铜0.5mg/l苯胺类1.0mg/l二氧化氯0.5mg/l最高允许排水量2.5m3/百米布(幅宽914mm)6废水处理工艺6.1纺织染整行业废水的特点纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：6.1.1退浆废水退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。6.1.2煮炼煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。6.1.3漂白废水漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。6.1.4染色废水染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。6.2目前印染废水处理现状印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有：6