SBR工艺在处理乳品加工废水中的应用

2002年第3期贵州环保科技Vo1．8No．3SBR工艺在处理乳品加工废水中的应用吴胜林陈红宇(遵义兰星环保公司．贵州遵义563000)摘要采用改良的SBR法(序批式活性污泥法)新工艺及设备处理高浓度乳品加工废水，达到了脱磷除氮效果。关键词乳品加工废水SBR工艺处理结果效益引言遵义乳制品公司奶加工厂排放的污水由于含牛奶、不易分解的有机化合物、脂类和其它物质，属高浓度有机废水，处理难度大。该厂地处新建水库旁，下游是湘江河，受纳水体为三类水域，下游流经中心城区，河流水体富营养化严重，处理该类有机废水，除需去除CODr夕，必须要求脱磷、脱氮。须达到污水综合排放标准中的一级排放标准。原引进应用和已掌握的污水处理技术已不能达到上述要求，为了提高污水处理质量，使处理后的乳品加工废水达标排放，我们在技术上重点攻关，用SBR工艺处理乳品加工废水，解决了存在的问题，达到了要求。1采用方法及工艺1．1乳品加工废水的基本状况根据某乳制品公司的资料，其废水主要是洗奶罐水和少量冲地水，呈乳白色，水量不足60t／d，并且集中。08—10时和16—18时排放量大，其余时间排放量小，而18时至第二天08时基本无污水排放，其原水情况见表1。表1乳品加工废水水质该乳制品厂废水排放特征为CODc、BOD、SS、氨氮、总磷浓度较高、水量小、排放不规则，选择的废水处理技术须合乎当地情况，并且可靠、成熟、适应性强、经济合理。所选的工艺设备必须可靠节能不产生二次污染。这样才能使污水处理效果好、投资省、占地少、运行简单可靠、运行成本低、投资效益高。1．2SBR工艺和设备的特点工艺上采用的预处理时间为12h，预处理调节池为72m。，处理罐(D×h)为3．4m×5．4m。每次处理废水量为34m。，处收稿日期：20011103；2002—02～03修回作者简介：吴胜林，男，1945年生，工程师，从事环境治理工作。·38·维普资讯http://www.cqvip.com2002年第3期贵州环保科技理时问为12h，每天分两次集中处理完。其时间分配为进水1h，曝气7．5h，沉淀1-5h，排水1h，空载1h。排水进入清水池后排放。由于水量小，整个系统未设自动化装置控制，采用人工操作运行，可达标排放。SBR工艺流程如图1所示。图1SBR法污水处理工艺流程1．2．1工艺流程占地面积200m。，布置紧凑、合理，管理操作方便。污水进人格栅井后利用高差自流人预处理调节池。预处理调节池位于东面，池下埋2．5m，高出地面0．5m，流程由东至西布置，中间为处理罐，西面为清水池和污泥干化池。1．2．2设备特点预处理调节池：采用半埋式、保证酸化温度和效果，内加软性填料。将高分子有机物或低分子有机酸，通过水解和多种发酵菌的作用，分解糖、氨基酸和有机酸为低分子乙酸、丙酸、乙醇和二氧化碳等混合物，并在脱氮菌的作用下发生硝化作用，生成硝酸盐和亚硝酸盐，使预处理效果加强L】]。反应罐：反应罐是集厌氧、缺氧、好氧、沉淀、出水、污泥回流为一体的集成体，罐中间有一个沉淀池的圆柱体，曝气采用射流曝气，泵从圆柱体下部抽厌氧层液体通过罐顶射曝器吸人空气(氧利用率可达25左右)，从罐底曝气管出来曝气，气体通过液层到顶面溢出，整个断面除中间圆柱体外处于好氧段，在非曝气区污水进人圆柱体，由好氧进入缺氧到厌氧，再由泵送人射曝器，反复循环。整个污水由酸化(厌氧)到缺氧一好氧一缺氧一厌氧反复循环，使有机物去除分解污水中C0Dc、B0D外，还包括了硝化一反硝化一吸磷一放磷等脱氮除磷过程]。待沉淀后由中部排水管将处理好的水排人清水池，如此反复间隙式处理污水达标排放。该处理污水无污泥膨胀现象，污泥结构以菌酸团为主，沉降性能好，具有承受有机负荷的能力，可高效去除有机物，并且污泥量少[3]，运行1年来，基本无污泥排放。射流曝气装置：采用单喷嘴双吸式射流曝气器，用泵将污水压人喷嘴高速喷射，由于射流水与空气之间的粘滞作用，射流水通过动量交换，把能量传给被抽气体，吸气管内产生负压，空气被源源不断地吸人。水气混合流体经过喷射器混合室的减切作用，形成细气泡，然后经扩散压缩，被吸空气的氧最大限度地溶于水中[4]。通过两级喷射，使单位吸氧量增大。从而液气比达1．4～2．7，其水流停留时间为4、6h，氧利用率达25左右，C0Dc去除率达85以上L3]。活性污泥：采用该装置污泥细小、呈多·39‘维普资讯http://www.cqvip.com2002年第3期贵州环保科技Vo1．8No．3孔结构、凝聚快、沉降好。活性污泥氧的吸收率、葡萄糖脱氮酶、淀粉酶的活力以及对蛋白质、尿素的分解作用均比鼓风曝气活性污泥好，对有机物有较高的去除率]。活性污泥是棕黄色，具有良好的沉降性，污泥沉降比好，沉降比为15～20，污泥指数在100以下，污泥松散成颗粒状，泥龄为40天左右，污泥量小。